[发明专利]一种修磨机

说明书

技术领域

本发明涉及刀具维修加工器械技术领域，更具体地说，尤其涉及一种修磨机。

背景技术

在生产过程中，修磨钻头的工作是通过修磨机实现的。

目前，修磨机中采用的砂轮为平面砂轮；平面砂轮具有盘状结构或者轮状结构，平面砂轮的中相对的底面与修磨面相互平行，且均垂直于平面砂轮的轴心线。

钻头在修磨时，钻头与平面砂轮的修磨面之间需要呈一定角度设置，这样才能更好地将钻头修磨出一定的切削角，从而使得钻头更加锋利。

现有技术中，钻头与平面砂轮的修磨面之间的角度是通过人工来控制的，由于平面砂轮固定于相应驱动装置的输出轴上，其修磨面的角度不能调节，所以，钻头与平面砂轮的修磨面之间的角度需要调节钻头的角度来实现。

而且，钻头对其切削角的要求是有一定要求的，经发明人研究以及实践得出，当钻头与砂轮的修磨面之间的夹角为2°～8°的时候，钻头修磨后其切削角的锋利程度最好。

但是，在具体操作中，钻头与平面砂轮的修磨面之间的角度是通过操作工人凭借多年操作经验来目测确定，对于钻头与平面砂轮的修磨面之间的角度的把握往往出现偏差；从而导致修磨后的钻头的锋利程度不够，或者在使用较短时间后就需要重新修磨。

因此，如何提供一种修磨机，能够准确地保证钻头在修磨时与砂轮的修磨面之间的夹角，提高钻头修磨后的质量，是本领域技术人员需要解决的一个技术难题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种修磨机，该修磨机能够准确地保证钻头在修磨时与砂轮的修磨面之间的夹角，提高钻头修磨后的质量。

为了达到上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种修磨机，包括机架，所述机架上端面设置有钻头修磨部；

所述钻头修磨部具体包括砂轮箱和磨钻手柄；

所述砂轮箱内部设置有修磨组件；所述砂轮箱上部可横向滑动地设置有滑块，所述滑块的上端设置有若干磨钻手柄导向柱；所述滑块与所述砂轮箱之间设置有滑动驱动装置；

所述磨钻手柄设置有贯穿其厚度方向的钻头定位孔以及与所述磨钻手柄导向柱相对应的导向孔；

所述滑块的下端还设置有第一钻夹头；

所述钻头修磨部还设置有钻头切削角调整定位装置。

优选地，所述修磨组件具体包括对刀架、驱动电机以及固定于所述驱动电机输出轴的砂轮；所述对刀架设置有对刀架轴，所述对刀架轴与所述砂轮箱连接。

优选地，所述钻头切削角调整定位装置具体包括切削定位块以及第二钻夹头；所述切削定位块位于所述砂轮箱外侧；所述第二钻夹头位于所述砂轮箱内侧，所述切削定位块位于所述砂轮箱外侧；

所述切削定位块设置有第二钻头定位孔。

优选地，所述滑动驱动装置具体为设置于所述滑块的固定设置于所述砂轮箱上端的微调螺母以及与所述微调螺母配合的微调螺栓；

所述微调螺栓的内端与所述滑块外端抵触配合；

所述滑块的内端与所述砂轮箱之间设置有调节弹簧；所述调节弹簧的两端分别与所述滑块内端以及所述砂轮箱设置的调节弹簧座连接。

优选地，所述砂轮包括砂轮本体，所述砂轮本体具有的底面与所述砂轮本体的轴心线垂直；所述砂轮本体具有的修磨面与所述底面之间的距离由内向外依次减小；所述修磨面与所述底面之间所成夹角的范围是：2°～8°；

且所述磨钻手柄设置的钻头定位孔以及导向孔的延伸方向与所述砂轮本体的轴心线平行；

所述第二钻头定位孔的轴心线与所述砂轮本体的轴心线垂直。

优选地，所述砂轮本体设置有贯穿其厚度方向的轴孔，所述轴孔的轴心线与所述砂轮本体的轴心线重合。

优选地，还包括刀具修磨部。

优选地，所述刀具修磨部包括电机座、纵向托板、纵向托板微调丝杆、横向导轨以及角度调整轴；

所述纵向托板可滑动的设置于所述横向导轨；

所述纵向托板设置有刀具定位孔。

在上述技术方案的基础上，本发明提供的一种用于修磨钻头或刀具的修磨机，包括机架，所述机架上端面设置有钻头修磨部；所述钻头修磨部具体包括砂轮箱和磨钻手柄；所述砂轮箱内部设置有修磨组件；所述砂轮箱上部可横向滑动地设置有滑块，所述滑块的上端设置有若干磨钻手柄导向柱；所述滑块与所述砂轮箱之间设置有滑动驱动装置；所述磨钻手柄设置有贯穿其厚度方向的钻头定位孔以及与所述磨钻手柄导向柱相对应的导向孔；所述滑块的下端还设置有第一钻夹头；所述钻头修磨部还设置有钻头切削角调整定位装置。