[发明专利]一种钢筋混凝土踏步板成型机

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢筋混凝土踏步板成型机，尤其涉及一种用于建筑住宅预制钢筋混凝土楼梯踏步板挤压成型设备。

背景技术

楼梯是建筑垂直交通的一种主要解决方式，用于楼层之间和高差较大时的交通联系。根据中华人民共和国标准GB50096-1999《住宅设计规范》的技术要求，其中楼梯踏步板是楼梯设计的最重要组成部分之一，直接关系到我们的“身家性命”。

目前通过对建筑业的调查了解，现有钢筋混凝土结构的踏步板一般是采用手工制模浇铸工艺成型，其制板质量存在如下缺陷：因手工浇注容易出现水灰比过大即水和水泥、石子、大砂混合后的物料成糊状，直接影响到混凝土的强度、密实性及和易性，使成型后制品变形大、强度差、不密实，尺寸不规整，预制浇注时的张拉钢筋是手工摆放的，挠度太大，更易弯曲变形断裂，影响安全性，且劳动强度大，生产效率低等缺点。

发明者将现有钢筋混凝土踏步板的手工作坊浇注工艺改为机械螺旋加压成型工艺，该工艺称为移机式长线台座作业法。移机式长线台座作业法生产时，踏步板成型机是沿着台座上预先设计好的预应力钢筋，边移动边挤压成型，成型后制品滞留在台座上，并在台座上按要求尺寸进行切割、养护、检验和吊运等工序，该成型工艺能保证制品质量尺寸规整、密实度高，能实现工厂化高效生产，是替代手工工艺的理想成型设备。

发明内容

本发明是要解决踏步板手工成型工艺存在的多种缺陷，从而提供一种机械螺旋加压成型的混凝土踏步板成型机。发明者依据国家标准GB50096-1999《住宅设计规范》其中对踏步板的技术尺寸要求，将手工工艺的多道工序集于机械螺旋挤压和对外附振动成型机中，其设计结构包括：机架部件、减速换向传动部件、料仓部件、振动成型部件、电气控制部件、升降部件和转向部件组成，并将成型机安放在专用混凝土长线台座上，能实现踏步板机械螺旋挤压一次成型新工艺，其制品质量尺寸规整、强度高、工厂化生产效率高。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

所述的机架部件：是由左右梁架、左右模板、前后挡板、隔板和行走轮组成，它具有组合成型腔和支撑各部件的功能；

所述的减速换向传动部件，是由电机、减速器、环线齿轮箱、联轴节、左右螺旋杆、传动链轮和链条组成，具有动力传递和物料输送挤压功能；

所述的料仓部件，由钢板焊接而成的斗形容器，具有存储导送拌和物料，并通过螺旋搅刀送入振动成型腔；

所述的振动成型部件，是由振动体、振动导杆、均料板、成型刮板、前后支板、钢筋梳筋板组成，具有将物料振捣挤压钢筋定位、密实成型的功能。

所述的电气控制部件，具有对减速器和振动体部件的启动作业和停止及漏电保护功能；

所述的升降部件，是由底座、偏心手柄、安全回位插销、升降轮组成，具有整机的升和降功能；主要用于成型机在作业场地的就位，作业中故障排除和作业终端的调头；

所述的转向部件，是由底座、偏心板、安全回位插销、转向轮组成，具有升降和转向调头功能；

本发明的有益效果在于：采用机械左右螺旋杆送料由机架组成的振动成型腔中，物料在挤压和对外附着式振动体的振动双重作用下，左右螺旋杆产生反作用力，使踏步板成型机不断推向前进，实现连续制板，同时通过成型腔尾部的成型刮板，将踏步条板上面抹光到理想的尺寸规正的质量要求效果。

附图说明

图1是本发明踏步板成型机的结构侧视示意图；

图2是本发明踏步板机成型机图1的左侧示意图；

图3是本发明踏步板机成型机后制品的几何形状示意图；

图4是本发明踏步板制品几何形状图3的左侧示意图。

附图标记说明：

1、机架部件；2、减速器；3、换向齿轮箱；4、左、右螺旋杆；5、升降部件；6、振动体；7、料仓部件；8、电气控制部件；9、转向部件；10、钢筋梳筋板；11、成型刮板；b表示踏步宽尺寸；b1表示踏步宽延承尺寸；h表示踏步高尺寸；h1表示踏步高延承尺寸；c表示踏步坡度尺寸；B表示踏步梯段尺寸。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步描述。

参见图1、图2是本发明踏步板成型机设计结构的侧视和左侧视示意图。本发明包括机架部件1，减速器2，换向齿轮箱3，螺旋杆4，升降部件5，振动成型体6，料仓部件7，电气控制部件8，转向部件9，钢筋梳筋板10和成型刮板11组成。