[发明专利]高效低破碎玉米果穗剥皮装置

说明书

技术领域

本发明涉及农业机械，具体是指一种将鲜食玉米、饲用玉米、种子玉米果穗苞叶去除的剥皮机构。

背景技术

剥皮辊是玉米剥皮装置上的重要工作部件，每对剥皮辊的轴心高度不等，呈V型或槽型配置，其轴线与水平成10°～12°倾角，以利于果穗沿轴向下滑。目前剥皮辊主要有金属剥皮辊与橡胶剥皮辊两种。如每对剥皮辊都采用金属辊，虽剥皮率高，但玉米籽粒破碎率高，而都采用橡胶辊剥皮，剥皮率会降低，因橡胶辊无划裂果穗构造或撕皮剥皮过程中，一般的金属辊与橡胶辊组合时橡胶辊不具备撕扯能力，现有的橡胶剥皮辊大多是由圆筒状的辊体以及设置在其圆周上的条状螺旋凸起构成，没有撕皮构造，且剥皮过程中与苞叶的接触面积小。并且目前的金属辊与橡胶辊是非分段工作设计，其结构在剥皮作业时，玉米苞叶与金属辊、橡胶辊产生的旋转摩擦力较小，对湿度大、苞叶紧的鲜食玉米苞叶剥净率较低。 

发明内容

本发明专利针对现有技术存在的问题，提供了一种对湿度大、苞叶紧的鲜食玉米(如水果玉米、糯玉米、甜玉米)、饲用玉米、种子玉米等剥皮效果好的高效低破碎玉米果穗剥皮装置。

为了实现上述目的，本发明专利采用以下技术方案：一种高效低破碎玉米果穗剥皮装置，包括进料斗，出料斗，传动系统(电机、皮带轮、齿轮)，机架，在机架上设有机座，在所述的机座上设有剥皮辊装置，所述的剥皮辊装置包括至少两对分别啮合且相互平行的剥皮辊，所述的剥皮辊由固定剥皮辊和浮动剥皮辊组成，固定剥皮辊表面设有金属带状螺旋凸起和人字形划苞叶齿；在靠近进料斗一侧的浮动剥皮辊上设有纹杆形剥皮齿，在另外一侧设有橡胶梯形剥皮齿。

所述的剥皮装置还包括有在所述的固定剥皮辊表面的金属带状螺旋凸起的凹陷部分设有木塞，在木塞上设有人字形划苞叶齿，所述的人字形划苞叶齿插设在木塞上，人字形划苞叶齿上端部略高于带状螺旋凸起表面0.5～3mm。

所述的人字形划苞叶齿包括3个楔片；其横截面呈人字形，上端设有5个凸齿；所述的3个楔片间夹角呈120°，楔片面相连圆弧角为0.5～1.5mm，每个楔片长8～15mm，楔片厚1.0～3.0mm，楔片整体高度为25～40mm。每个楔片上端设有V形槽齿, 槽齿长为2～4mm，宽为1.0～3.0mm，深为2～5mm。

在所述的浮动剥皮辊的橡胶梯形剥皮齿圆周表面上设有倾斜梯形状凸起，所述的倾斜梯形状凸起的梯形的上边为3～8mm，底边为5～10mm，两等腰边为8～12mm，凸起高度为3～8mm。

所述的金属带状螺旋状凸起，螺距为60～70 mm，螺旋角为12°～22 °，宽度为20～30 mm,厚度为3～5 mm。

所述的浮动剥皮辊进料斗一侧的纹杆形剥皮齿为螺旋状排列，螺距为50～60 mm，螺旋角为12°～20 °，齿径向间距40～55 mm，单齿长度为18～30 mm,厚度为2～4 mm，高于辊面3～6 mm。

本发明的有益效果：本发明适用于湿度大、苞叶紧的鲜食玉米、饲用玉米、种子玉米等，其剥皮效果好且高效低破碎。采用的“人”字形划苞叶齿可以很好的将苞叶划开，并且是安装在木塞上便于磨损后更换。固定剥皮辊表面呈凹凸状，浮动剥皮辊表面也呈凹凸状，二者有效啮合将玉米苞叶牢固夹持，提高撕裂能力。固定剥皮辊上的人字形划苞叶齿与浮动剥皮辊入口一侧纹杆形剥皮齿配合工作时呈“人”字形，提高对苞叶的抓取撕扯能力；纹杆形剥皮齿焊接在浮动剥皮辊入口一侧，刚柔搓撕脱苞叶，并与另一侧出口呈倾斜梯形状凸起的橡胶梯形剥皮齿共同提高了玉米苞叶剥净率；橡胶梯形剥皮齿是由小节段带倾斜梯形凸起的橡胶圈紧密螺旋排列组成，便于某段磨损后更换。剥皮辊表面的螺旋凸起可以显著的提高剥皮时果穗和剥皮机构的接触面积，提高摩擦力。工作时剥皮辊在电机、传动系统的驱动下旋转，一边划裂苞叶、夹持、撕脱、剥离苞叶并排除，一边将玉米果穗向出料口推移。

附图说明：

图1为本发明剥皮辊装置俯视图；

图2为本发明剥皮辊装置齿形啮合局部放大图；

图3为本发明剥皮辊装置截面图 ；

图4为本发明固定剥皮辊主视图；

图5为本发明浮动剥皮辊主视图；

图6为本发明橡胶梯形剥皮齿局部放大图；

图7为本发明人字形划苞叶齿轴测图；

图8为本发明剥皮装置结构示意主视图；

图9为本发明剥皮装置结构示意侧视图。

具体实施方式：