[发明专利]一种聚四氟乙烯膜的生产工艺

权利要求书

1.一种聚四氟乙烯膜的生产工艺，包括以下步骤：混料、制坯、挤出、压延、纵向拉伸、横向拉伸以及定型，其特征在于：所述压延步骤依次包括初压和精压，所述初压需对所述挤出步骤中形成的棒料压制2至5次形成初压坯膜，所述精压是对经过初压后的所述初压坯膜进行一次压延形成精压坯膜，且所述精压坯膜的厚度是所述初压坯膜的厚度的150%至300%。

2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯膜的生产工艺，其特征在于：所述混料步骤中在加入润滑剂的同时就开始拌和，并且在拌和时采用二向转动拌和的方式。

3.根据权利要求1或2所述的一种聚四氟乙烯膜的生产工艺，其特征在于：所述压延步骤中压延机的压延轴在工作过程中采用内循环加热油进行加温使其工作面的温度误差小于或等于2℃。

4.根据权利要求1或2所述的一种聚四氟乙烯膜的生产工艺，其特征在于：所述压延步骤中所使用的压延棍的表面采用电脉冲全自动打毛。

5.根据权利要求3所述的一种聚四氟乙烯膜的生产工艺，其特征在于：所述压延步骤中所使用的压延棍的表面采用电脉冲全自动打毛。

6.根据权利要求1或2所述的一种聚四氟乙烯膜的生产工艺，其特征在于：所述压延步骤中所使用的压延棍在使用前通过磨削精度小于或等于1um的托架外圆磨床进行磨加工，并且在加工时以轴承档为基准。

7.根据权利要求1或2所述的一种聚四氟乙烯膜的生产工艺，其特征在于：所述压延步骤中所使用的压延棍在使用前通过磨削精度小于或等于1um的使用二顶针的磨床进行磨加工，该磨床的顶针孔所使用的材料应确保在磨加工过程中所述顶针孔无磨损，并且在精磨时轴承档和工作面为中间无停顿的一刀连续磨出，磨加工后所述压延棍的外径误差小于或等于10um，径向跳动小于或等于2um。