[发明专利]自来水厂流程交叉节能系统

说明书

技术领域

本发明属于水处理系统领域，涉及一种用于自来水厂改扩建工程的自来水厂流程交叉节能系统。

背景技术

在自来水厂改扩建工程中，一期工程水处理工艺采用常规处理，扩建二期工程时，增加臭氧、活性炭吸附等深度处理，一期工程在滤池和清水池之间要增加一座臭氧、活性炭吸附滤池，不仅位置安排比较困难，而且，在水力流程上也过不去，还差大约2m的水头损失。另需增加中间提升泵房。为了与一期工程协调，二期工程也同样增加中间提升环节。考虑泵房吸水井水位的跌落，加上泵房内水头损失，提升水泵的扬程约需5～6m。而真正有效的只有2m，泵房水头损失约占整个水泵扬程的60％，与水厂出水泵房相比，水泵扬程通常在40～50m，以45m为例，泵房水头损失也是3m，其水头损失仅占扬程的6.7％。

经处理后的水全部进入清水池调蓄，这是目前设计水厂流程系统最普遍采用的方式。而实际上，并非全部水量都需要进行调蓄，其调蓄容量只占日用水量的10～15％，具体数字应根据时变化系数求出。清水池水位是变化的，以清水池有效水深4.0m计算，在清水池低水位时，水位最大跌落4.0m，清水池处在最高水位时，没有跌落，平均跌落约2.0m。调蓄容量按15％计算，从理论上分析，只需要15％的水量进入清水池调蓄，而其余85％的水量应直接进入吸水井，避免在清水池产生不必要的跌落浪费能量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自来水厂流程交叉节能系统，取消中间提升泵房，节省占地，节约投资，减少管理环节，避免能量的浪费，节省电耗。

本发明采用的技术方案：一种自来水厂流程交叉节能系统，包括已建一期流程系统、新建二期流程系统及相关管路、阀门，所述的已建一期流程系统与新建二期流程系统在清水池前交叉。

所述的已建一期流程系统深度处理构筑物活性炭吸附滤池通过相关管路、阀门连通新建二期流程系统的二期清水池，新建二期流程系统深度处理构筑物活性炭吸附滤池通过相关管路、阀门连通已建一期流程系统的一期已建清水池。

所述的已建一期流程系统的一期已建常规处理构筑物通过相关管路连通一期新建活性炭吸附滤池，一期新建活性炭吸附滤池通过相关管路连通一期新建接触池，一期新建接触池为加氯接触池，与一期新建活性炭吸附滤池合建，建在一期新建活性炭吸附滤池下面，一期已建清水池通过相关管路连通一期已建吸水井，管路上设置有一期新建止回阀，且该管路连通分支管路及一期新建调流阀，一期已建吸水井通过相关管路连通一期已建配水泵房，一期已建配水泵房连通相关出水管路。

所述的一期新建接触池建有一期新建低堰和一期新建高堰两道出水堰，且一期新建接触池有两根出水管路，一根管路由一期新建高堰下游接出连通新建二期流程系统的二期清水池，另一根管路由一期新建低堰和一期新建高堰之间接出连通新建二期流程系统的相关管路及二期调流阀，进入二期吸水井；一期已建清水池建有已建溢流堰，通过相关管路连通由一期新建低堰和一期新建高堰之间接出的管路，并连通二期吸水井。

所述的新建二期流程系统的二期常规处理构筑物通过相关管路连通二期活性炭吸附滤池，二期活性炭吸附滤池通过相关管路连通二期接触池，二期接触池为加氯接触池，与二期活性炭吸附滤池合建，建在二期活性炭吸附滤池下面；二期清水池通过相关管路连通二期吸水井，管路上设置有二期止回阀，且该管路连通已建一期流程系统的由一期低堰和一期高堰之间接出的管路及二期调流阀，二期吸水井通过相关管路连通二期配水泵房，二期配水泵房连通相关出水管路。

所述的二期接触池建有二期低堰和二期高堰两道出水堰，二期接触池有两根出水管路，一根管路由二期高堰下游接出连通已建一期流程系统的一期已建清水池，另一根管路由二期低堰和二期高堰之间接出连通已建一期流程系统的一期新建调流阀及相关管路，进入一期已建吸水井。

所述的新建二期清水池高水位低于一期已建清水池高水位。

本发明所具有的积极有益效果：

1.本发明采用一、二期流程系统在清水池前交叉，二期工程深度处理出水不是按常理进入二期清水池，而是进入一期已建清水池和吸水井，而一期深度处理出水进入新建二期清水池，使一、二期流程系统在清水池前发生交叉，可省去一、二期流程系统中间提升泵房各一座，由于取消中间提升泵房，不仅节省占地，节约投资，减少了管理环节，而且避免了能量的浪费；以一个一、二期各为25万m³/d水厂为例，节省基建投资约200万元，每年可节省电耗约250万kwh。