[发明专利]拉床有效
申请号: | 201110237028.3 | 申请日: | 2011-08-18 |
公开(公告)号: | CN102950324A | 公开(公告)日: | 2013-03-06 |
发明(设计)人: | 曹天虹;桂容;王崇高;薛双红;李曙 | 申请(专利权)人: | 江苏春兰机械制造有限公司 |
主分类号: | B23D37/08 | 分类号: | B23D37/08 |
代理公司: | 泰州地益专利事务所 32108 | 代理人: | 王楚云 |
地址: | 225300 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 拉床 | ||
技术领域
本发明涉及一种机床,更确切地说,是一种用于金属拉削的拉床。
背景技术
目前拉床广泛采用固定工件移动拉刀的方法来加工工件,但是这种拉床加工出的工件精度低,拉刀较长,需要为拉刀预留较大的工作行程空间,成本较高,拉刀在加工工件时需要两端固定,工件对拉刀施有垂直于拉刀轴线的应力,拉刀易被损坏。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的问题,从而提供一种结构简单,成本较低、加工精度高的拉床以及一种使用该拉床加工工件的方法。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以实现的:
一种拉床,所述的拉床包括上拉头组件、下拉头组件、 拉刀、床身、夹具组件、滑枕,所述的上拉头组件与所述的滑枕固定连接,所述的夹具组件和滑枕与所述的床身滑动连接,所述的下拉头组件与床身固定连接;
所述的上拉头组件包括上拉头滑块座、上拉头定向块、上拉头滑块、上拉头楔紧块、上拉头油缸、上拉头弹簧和上拉头固定板,所述的上拉头滑块与滑块座活动连接,所述的上拉头楔紧块与上拉头滑块活动连接,所述的上拉头油缸、上拉头弹簧与上拉头楔紧块固定连接,所述的上拉头滑块座与上拉头固定板固定连接,所述的上拉头固定板与滑枕固定连接;
所述的上拉头滑块座上设置有上拉头定向块安装位、上拉头滑块安装位和上拉头楔紧块安装位;
所述的下拉头组件包括下拉头滑块座、下拉头定向块、下拉头滑块、下拉头楔紧块、下拉头油缸和下拉头弹簧,所述的下拉头滑块与下拉头滑块座活动连接,所述的下拉头楔紧块与下拉头滑块活动连接,所述的下拉头油缸、下拉头弹簧与下拉头楔紧块固定连接;
所述的下拉头滑块座上设置有下拉头定向块安装位、下拉头滑块安装位、下拉头楔紧块安装位;
所述的拉刀包括上连接杆、下连接杆、刀杆和刀齿,所述的上连接杆设置在刀杆的上端,所述的下连接杆设置在刀杆的下端,所述的刀齿设置在刀杆上;
所述的上连接杆上设置有一定位平面、固定凹槽,所述的下连接杆上设置有一定位平面、固定凹槽;
所述的夹具组件包括夹具安装座、导向套、工件夹持装置和拖板,所述的导向套与夹具安装座固定连接,所述的工件夹持装置设置在所述的导向套的下方与导向套固定连接,所述的拖板设置在所述的工件夹持装置的下方与夹具安装座滑动连接,所述的导向套上设置有拉刀导向套通过槽,所述的拉刀导向套通过槽与刀齿的尺寸相适应;
所述的工件夹持装置上设置有夹持通孔、拉刀夹持通过槽,所述的拖板上设置有拖板通孔、拉刀拖板通过槽,所述的导向套的内径、夹持通孔的直径、拖板通孔的直径分别与拉刀的直径相适应,所述的拉刀夹持套通过槽、拉刀拖板通过槽与刀齿的尺寸相适应。
更优的是,所述的上拉头组件还包括拉刀信号杆、接近开关感应块,所述的拉刀信号杆设置在上拉头固定板的上方与刀杆同轴布置,所述的拉刀信号杆与接近开关感应块活动连接。
更优的是,所述的上拉头组件包括上拉头触点开关信号杆、上拉头触点开关和上拉头信号灯,所述的上拉头触点开关信号杆与上拉头楔紧块固定连接;
当上拉头油缸停止工作时,上拉头弹簧的弹力通过上拉头楔紧块将上拉头滑块推向拉刀从而夹紧拉刀时,上拉头触点开关信号杆脱离上拉头触点开关,上拉头信号灯亮,表明上拉头组件夹紧拉刀;
当上拉头油缸工作时,上拉头油缸通过上拉头楔紧块将上拉头滑块拉开拉刀从而松开拉刀时,上拉头触点开关信号杆碰到上拉头触点开关,上拉头信号灯熄,表明上拉头组件松开拉刀;
所述的下拉头组件包括下拉头触点开关信号杆、下拉头触点开关和下拉头信号灯,所述的下拉头触点开关信号杆与下拉头楔紧块固定连接;
当下拉头油缸停止工作时,下拉头弹簧的弹力通过下拉头楔紧块将下拉头滑块推向拉刀从而夹紧拉刀时,下拉头触点开关信号杆脱离下拉头触点开关,下拉头信号灯亮,表明下拉头组件夹紧拉刀;
当下拉头油缸工作时,下拉头油缸通过下拉头楔紧块将下拉头滑块拉开拉刀从而松开拉刀时,下拉头触点开关信号杆碰到下拉头触点开关,下拉头信号灯熄,表明下拉头组件松开拉刀。
一种采用前述拉床加工凹槽的方法,工件的内径与刀杆的外径相适应,所述的方法包含以下步骤:
a)初始状态,所述的夹具组件处于其工作行程的最低位置,上拉头组件夹紧拉刀,下连接杆的下端处于夹持通孔上方;
b)将工件装入拖板;
c)拖板复位带动工件进入拉刀的工作位置;
d)工件夹持装置动作,压紧安装在拖板上方的工件;
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