[发明专利]一种环保型发泡板

说明书

技术领域

本发明涉及一种板材。具体说，是用作建筑模板的发泡板，也可用作生产家具的板材。

背景技术

目前，建筑用模板主要有竹制复合板、五夹板和钢板等，竹制复合板和五夹板易燃、易受白蚁侵蚀，在潮湿环境中易腐烂，通常使用三次左右就要废弃，不能回收，使用寿命短。其中的五夹板中含有有害物质甲醛，长期接触，对健康不利。钢板虽然不具有以上问题，但由于表面粗糙，每次使用前都需涂上一层油脂，进行脱模处理。又由于钢板重量比较重，使用时，劳动强度较大。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种环保型发泡板。这种发泡板，不仅可回收、使用寿命长、有利于健康，而且使用前不需进行脱模处理，劳动强度低。

为解决上述问题，采取以下技术方案：

本发明的环保型发泡板特点是由以下重量份的原料制成：

废旧PVC塑料粉末20~60份；

木粉3~5份；

石粉8~50份；

PVC树脂20~30份；

发泡剂0.5~1.8份；

调节剂4~9份；

稳定剂1.5~4.5份；

润滑剂0.5~2份。

其中：所述发泡剂是偶氮二甲酰胺；所述调节剂是丙烯酸酯类加工助剂；所述稳定剂是硬质酸铝或三碱式硫酸铝；所述润滑剂是聚乙烯蜡。

先将废旧PVC塑料粉末、木屑、石粉、PVC树脂、发泡剂、调节剂、稳定剂和润滑剂投入温度为105~125℃的混料机中混合均匀，得到混合料。

然后，将混合机中的混合料倒出并冷却至38~42℃。

之后，用温度为130～180℃的挤出机和温度为160～180℃的模具，将混合料加工成平板状毛坯。

最后，用切割机对平板状毛坯的边沿进修整，得到环保型发泡板。

采取上述方案，具有以下优点：

由上述方案可以看出，由于本发明的环保型发泡板由废旧塑料、木屑、石粉和树脂等原料制成，不仅不易燃、可避免白蚁的侵害，而且在潮湿环境中也不会腐烂，经试用可重复使用十五次以上，使用寿命较长。又由于本发明的发泡板由废旧塑料、木屑、石粉和树脂等原料制成，损坏后可回收作为生产新发泡板的原料，使得其生产成本仅是传统建筑模板的50%，从而大大降低了生产成本和使用成本。另外，由于这种发泡板的原料中不含有害物质甲醛，即使长期接触，也不会对健康造成危害。再一方面，由于本发明的环保型发泡板由废旧塑料、木屑、石粉和树脂等原料制成，不仅重量轻，而且由于表面光洁度高，使用时可省去脱模处理步骤，从而可降低施工人员的劳动强度。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明做进一步详细说明：

实施例一

先选取20重量份的废旧PVC塑料粉末、15重量份的木粉、50重量份的石粉、20重量份的PVC树脂、1.8重量份的发泡剂、4重量份的调节剂、4.5重量份的稳定剂和2重量份的润滑剂，待用。

其中，所述发泡剂是偶氮二甲酰胺；所述调节剂是丙烯酸酯类加工助剂；所述稳定剂是硬质酸铝；所述润滑剂是聚乙烯蜡；所述木粉是粒径为500目的木粉。

然后，将废旧PVC塑料粉末、木粉、石粉、PVC树脂、发泡剂、调节剂、稳定剂和润滑剂投入温度为105℃的混料机中混合均匀，得到混合料。

之后，将混合机中的混合料倒出并冷却至38℃。

之后，用温度为135℃的双螺杆挤出机和温度为160℃的模具，将混合料加工成平板状毛坯。

最后，用切割机对平板状毛坯的边沿进修整，得到环保型发泡板。

实施例二

先选取40重量份的废旧PVC塑料粉末、10重量份的木粉、25重量份的石粉、25重量份的PVC树脂、1.3重量份的发泡剂、6重量份的调节剂、3重量份的稳定剂和1.2重量份的润滑剂，待用。

其中，所述发泡剂是偶氮二甲酰胺；所述调节剂是丙烯酸酯类加工助剂；所述稳定剂是硬质酸铝；所述润滑剂是聚乙烯蜡；所述木粉是粒径为800目的木粉。

然后，将废旧PVC塑料粉末、木粉、石粉、PVC树脂、发泡剂、调节剂、稳定剂和润滑剂投入温度为115℃的混料机中混合均匀，得到混合料。

之后，将混合机中的混合料倒出并冷却至40℃。

之后，用温度为158℃的双螺杆挤出机和温度为170℃的模具，将混合料加工成平板状毛坯。

最后，用切割机对平板状毛坯的边沿进修整，得到环保型发泡板。

实施例三