[发明专利]一种无纺布在线处理的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种无纺布在线处理的装置。

背景技术

在现有技术中，无纺布的加工主要包括纺丝→轧干→上液→烘干→卷绕等步骤，其中：无纺布在进行上液过程中，一般采用以下的加工手法：通过若干个输送辊对布料进行输送，其中一个输送辊浸没在助剂中，当布料输送至该输送辊处时就被浸入到助剂当中进行上液，完成上液的布料再输送至下一道工序。但是，该种上液方式助剂的浸入量过大，往往无法进行控制，对产品的质量会产生一定的影响；而且当助剂较少时，部分布料很容易浸入不到助剂。

同时，现有烘房中的烘干设备在进行工作时主要是对空气进行加热后，再利用加热后的空气对布料进行烘干，同时，在对空气进行加热的时候，还需要提供一个循环风机以及风道，让烘房内的空气可以进行流动，以便对布料进行烘干。但是，目前的烘房存在以下的缺点：能源利用率低，而且能源消耗大；烘干设备需要将整个烘房内的空气全部进行加热，速度慢、效率低；结构复杂，生产成本高。

发明内容

本发明提供一种无纺布在线处理的装置。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种无纺布在线处理的装置，包括依次设置的纺丝机、热轧机、上液机、烘干机以及卷绕机，所述的上液机设置有涂覆辊，所述的涂覆辊能够部分的浸入在助剂中；所述的烘干机具有一个烘干区域，所述的烘干区域中设置有远红外线烘干元件。

优选地，所述的涂覆辊下方设置有液槽，所述的助剂放置在所述的液槽内。

进一步优选地，所述的液槽底面上设置有液位柱，所述的液位柱顶端开设有开口，所述的开口与外部相连通。

优选地，所述的烘干区域由支架、设置在所述的支架上的底板、设置在所述的底板上方的顶罩组成。

进一步优选地，所述的顶罩上设置有抽风通道，所述的抽风通道处设置有抽风风机。

进一步优选地，所述的底板通过若干个板材拼接而成，相邻两个板材之间留有缝隙。

进一步优选地，所述的板材为隔热的材质。

进一步优选地，所述的底板上开设有能够开闭的窗体。

优选地，所述的纺丝机、热轧机、上液机、烘干机以及卷绕机通过若干个送料辊进行连接输送。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

首先，本发明通过远红外线加热元件来对布料进行烘干，烘干效果好，也简化了原先循环风机及风道组成的复杂结构。

其次，本发明通过涂覆辊与助剂部分的接触对布料进行传递式涂覆，涂覆比较均匀，助剂的量更容易进行控制。

附图说明

附图1为本发明的装置流程图；

附图2为本发明中纺丝机的示意图；

附图3为本发明中上液机的结构示意图

附图4为本发明中上液机的工作状态示意图；

附图5为本发明中烘干机的外部结构示意图；

附图6为本发明中烘干机的内部结构示意图；

附图7为本发明中卷绕机的示意图。

其中：1、纺丝机；2、热轧机；3、上液机；30、涂覆辊；31、液槽；32、液位柱；33、开口；34、轧辊；4、烘干机；40、支架；41、底板；42、顶罩；43、缝隙；44、抽风通道；45、远红外线烘干元件；46、窗体；5、卷绕机；50、收卷辊；6、送料辊；7、布料。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

如图1所示的一种无纺布在线处理的装置，包括依次设置的纺丝机1、热轧机2、上液机3、烘干机4以及卷绕机5。其中：

纺丝机1、热轧机2采用市场上现有的纺丝机和热轧机，其型号可根据实际需要进行选择，如图2所示。

如图3、4所示：上液机3设置有涂覆辊30，在涂覆辊30下方设置有液槽31，助剂放置在液槽31内，涂覆辊30部分能够浸入在助剂中。在液槽31的底面上设置有一个或多个液位柱32，液位柱32顶端开设有开口33，开口33与外部相连通，液位柱32起到了控制液槽31内助剂的液位高度，以保证涂覆辊30只有部分能够浸入在助剂中。