[发明专利]在线调整连铸结晶器宽度减小过程受阻时锥度变更的方法

权利要求书

1. 一种在线调整连铸结晶器宽度减小过程受阻时锥度变更的方法，其特征在于以坯壳凝固收缩作为出发点，将结晶器宽度减小过程中行程受阻工况实时导入在线调整宽度减小的过程中，以此来确定铸机锥度变更过程中的控制参数：包括锥度调整加速度和调锥调整复位时间，为铸机的安全连续生产提供了可靠保证。

2. 根据权利要求1所述的在线调整连铸结晶器宽度减小过程受阻时锥度变更的方法，其特征在于所述的结晶器在线调宽过程受阻时，锥度变更过程的控制参数由下述方法获得，其步骤包括：

第一步，判定受阻区间：

首先，根据当前调宽步骤判定受阻区间，确认受阻过程始于宽度减小时的结晶器调锥或窄边平移宽度减小过程；如若始于结晶器调锥受阻，则进行调锥受阻锥度变更；若始于结晶器窄边平移宽度减小过程受阻，则进行调宽平移受阻锥度变更；

第二步，锥度变更过程加速度：

锥度变更加速度可由公式（1）确定：

                            （1）

式中：a为锥度变更加速度；Vc为铸坯拉坯速度；tanθ为调宽过程中，锥度变更后的预设夹角值；tanα是调宽未开始时，结晶器初始锥度的夹角值；l为结晶器实际使用高度；

第三步，锥度变更过程时间：

调锥受阻锥度变更时间可由公式（2）确定：

                          （2）

式中：t为锥度变更时间；l为结晶器实际使用高度；ΔL^/为调宽受阻时的锥度变更量；Vc为铸坯拉坯速度； tanθ为调宽过程中，锥度变更后的预设夹角值；tanα是调宽未开始时，结晶器初始锥度的夹角值；

调宽平移受阻锥度变更时间可由公式（3）确定

                                 （3）

式中：t为锥度变更时间；l为结晶器实际使用高度；H为结晶器高度；Vc为铸坯拉坯速度。

3. 权利要求1至2中任一所述的在线调整连铸结晶器宽度减小过程受阻时锥度变更的方法的用途，其特征在于该方法通过设定的调宽参数以及调宽过程受阻时的控制参数设置，以获知锥度变更每个阶段，调整连铸结晶器锥度，达到安全生产要求。