[发明专利]一种长规格竹木集成材压制设备

说明书

技术领域：

本发明涉及竹木集成材加工技术设备，主要涉及将竹木散材重组加工成长规格集成竹木方材的设备。

背景技术：

现有的竹木散材重组压制集成材的设备，主要包括压机、锁具和干燥室，加工过程是先将锁具即模具放入压机模腔内，然后向锁具内填装已经涂过胶的竹木散料，之后启动压机压制、锁模、出模、进干燥室干燥固化、最后脱模制成。而现有的上述加工方法和压机设备一般只能压制出2-3M长度的集成竹木方材，压制不出长规格集成材。压制长规格集成竹木方材需制造大型、特大型的压机，而此因受制造、搬运、安装等的限制又不现实。目前社会上不少单位又需求长规格竹木重组集成材，所以，如何在现有压机设备基础上予以改进，不必制造大型、特大型压机，即可压制出高品质、长规格的竹木重组集成竹木方材，则是一个急待开发和解决的实际问题。

发明内容：

本发明之目的，即是提供一种长规格竹木集成材压制设备，可压制出高品质、长规格的集成竹木方材。

本发明之实施内容是，一种长规格竹木集成材压制设备包括：滚压装置、过度压装置、平压装置和锁具。滚压装置、过度压装置和平压装置依次排列连接。过度压装置与平压装置制为一体。滚压装置底部托轮之顶端与过度压装置、平压装置之模腔底部表面处于同一水平面，锁具在通过滚压装置之后可水平的进入到过度压装置和平压装置的模腔。

本发明进一步的优选方案是，所述过度压装置与平压装置制为一体，包括安装于同一机架上的共用液压装置。过度压装置之压头与平压装置之压头制为一体，为一个压头的前后二部分，过度压装置之压头主视呈楔状。过度压装置之模腔与平压装置之模腔制为一体，为一个模腔的前后二部分。

本发明所产生的有益效果是，将原平压压机加长一过度压装置，与原平压装置制为一体，过度压装置其压头主视呈楔状，它可对滚压与平压间的过度段进行施压，达到平抑滚压与平压段的施压台阶、使之不存在分段施压其交接处的外观与内在质量差异之目的，从而使在不增加现有平压压机尺寸、采用分段压制工艺即可压制出长规格集成竹木方材成为可能。

附图说明：

附图1本发明主视图

附图2本发明滚压机主视图

附图3本发明滚压机左视图

附图4本发明过度压、平压一体压机主视图

附图5本发明过度压、平压一体压机左视图

附图6本发明锁具主视图

附图7本发明锁具A-A剖视图

具体实施方式：

上述说明书附图给出了本发明的一个具体上述方式，以下结合附图详述本具体实施方式。

该一种长规格竹木集成材压制设备，包括滚压装置1、过度压装置2′、平压装置2和锁具24。滚压装置、过度压装置和平压装置依次排列连接。过度压装置与平压装置制为一体。滚压装置1底部托轮7之顶端与过度压装置2′、平压装置2之模腔底部表面处于同一水平面，如此，当锁具24在通过滚压装置1之后即可水平的进入到过度压装置2′和平压装置2的模腔，进行过度压和平压。

具体实施方式中，所述过度压装置2′与平压装置2制为一体，即安装于同一机架15上，共用一套液压装置16，只是较之原来增加了一个液压缸。过度压装置之压头18与平压装置之压头17制为一体，成为一个压头的前后二部分，过度压装置之压头18主视呈楔状，其底部施压面是倾斜的。平压压头17的底表面具有一排便于穿锁模销27的弧形销孔23。过度压装置之模腔与平压装置之模腔为一体，共用一个模腔20，将原平压模腔加长，模腔由模板19构成。与平压压头底部弧形销孔23相对应，于平压模腔之上模板19′底部表面设有一排穿锁模销通孔21，穿锁由穿销油缸22实施，或人工穿销。

滚压装置1包括处于被施压锁具24上部可升降的滚压轮5、处于锁具二侧的左挤压摩擦轮13和右挤压摩擦轮14、以及处于锁具底部的托轮7。滚压轮5装于滚压轴4上，滚压轴二端吊挂于二侧液压缸活塞杆底端，可上下升降移动调整施压压力。底轴8中间安装有托轮7，其二侧分别安装有左锥齿轮9和右锥齿轮10，二锥齿轮分别与其上左锥齿轮11和右锥齿轮12相啮合，左挤压摩擦轮13与左锥齿轮11共轴，右挤压摩擦轮14与右锥齿轮12共轴。滚压过程，锁具24底部处于托轮7上，二侧壁外表面被左右挤压摩擦轮挤压摩擦传动，上部滚压轮5处于锁具内可上下升降移动，对锁具内竹木料施压。上述滚压装置由相同的二组或多组并联构成。

压制过程：