[发明专利]一种UV转印油墨

说明书

技术领域

本发明涉及一种UV-光固化转印油墨，具体地说是一种光泽高、逼真度佳的UV转印油墨。

背景技术

由于实木材料生长周期长，目前绝大多数仿木制品是用印刷好木材纹理的纸张，通过浸胶压贴在非实木基材上，替代实木材料。这种仿木制品在生产施工中存在生产效率低且工业复杂的问题。

发明内容

为了克服现有技术存在的生产效率低和工业复杂的问题，本发明的目的是提供一种UV转印油墨，采用该油墨后生产效率高、工艺简单。该油墨配合专用色漆涂布在非实木基材上，可以获得实木木材纹理，应用在家具、地板等仿木制品上面，提高生产效率，简化施工工艺。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种UV转印油墨，其特征在于：该油墨的组分及其重量配比为：100％的UV树脂 40 ％- 75 ％、消泡剂 0 . 1 ％- 0 . 5 ％、分散剂 3 ％- 5％、引发剂 3％- 8％、触变剂1%-2%，颜料5%-10%，余量为单体；所述100％的UV-树脂为聚酯丙烯酸树脂或改性聚酯丙烯酸树脂或它们的混合物；所述单体为丙烯酸酯类、改性丙烯酸酯类或它们的混合物。

本发明中，所述触变剂为有机物改性气相二氧化硅类、气相二氧化硅或它们的混合物；所述引发剂为酰基膦化合物、苯偶姻及其衍生物或它们的混合物；所述消泡剂为聚硅氧烷、聚丙烯酸高聚物或它们的混合物。所述分散剂为高分子量嵌段共聚物溶液、改性丙烯酸嵌段共聚物溶液或它们的混合物。所述颜料为异吲哚啉黄。

本发明中，该油墨的组分及其重量配比优选为：100％的UV-树脂 55％、单体23%、消泡剂0 . 5 ％、分散剂5％、引发剂 5％、触变剂1.5%、颜料10%。

本发明采用了特殊树脂和颜料来提高印刷的逼真度。与现有技术相比，本发明光泽好、逼真度佳。采用该油墨生产工艺简单、生产效率高。使用该UV转印油墨能改变现有的地板、家具等仿实木制品的生产工艺，能大大提高生产效率，降低生产的能耗，符合节能减排的绿色生产要求。本发明适用于家具、地板等家居型材上。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种本发明所述的UV转印油墨，该油墨的组分及其重量配比为：100％的UV-树脂 55％、单体23%、消泡剂0 . 5 ％、分散剂5％、引发剂 5％、触变剂1.5%、颜料10%。上述组分中：所述UV-树脂可采用CYTEC公司、SARTOMER公司、长兴公司、三木公司或它们的混合物；所述单体为：丙烯酸酯类、改性丙烯酸酯类或它们的混合物，如 CYTEC、SARTOMER、长兴、三木或它们的混合物；所述消泡剂为聚硅氧烷、聚丙烯酸高聚物或它们的混合物，如迪高公司生产的BYK141、BYK080A或它们的混合物；所述分散剂为高分子量嵌段共聚物溶液、改性丙烯酸嵌段共聚物溶液或它们的混合物，如毕克公司生产的BYK164、BYK103或它们的混合物；所述引发剂为酰基膦化合物、苯偶姻及其衍生物或它们的混合物，如CIBA生产的184、1173和BASF的TPO或它们的混合物；所述触变剂可采用有机物改性气相二氧化硅类，如DEGUSS公司生产的AEROSIL972。所述颜料可采用异吲哚啉黄，如BASF的L2140HD 。

 配制时，将UV-树脂和单体、消泡剂、分散剂、引发剂分散后，加入颜料充分分散，再加入触变剂高速分散均匀，最后将混合物研磨至一定细度即可。

印刷施工时，可根据具体情况控制油墨温度来调节粘度，通过转印的方式将油墨印刷于非实木制品上。

经检测，本发明的UV转印油墨的主要技术指标如表1：

表1