[发明专利]用于加工成形面的铣刀有效
申请号: | 201110231568.0 | 申请日: | 2011-08-12 |
公开(公告)号: | CN102922024A | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
发明(设计)人: | 刘敏;杨羽 | 申请(专利权)人: | 深圳市中天精密工具有限公司 |
主分类号: | B23C5/10 | 分类号: | B23C5/10 |
代理公司: | 北京泛华伟业知识产权代理有限公司 11280 | 代理人: | 蔡民军 |
地址: | 518101 广东省深圳市宝安*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 加工 成形 铣刀 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于加工成形面的铣刀,其尤其是用于加工宽幅成形面的圆柱铣刀。
背景技术
铣刀是用于对金属表面或其它表面进行加工的一种刀具。生产中,通常采用圆柱铣刀或立铣刀对包括平面在内的成形面进行加工。当前,在有色金属成形面加工中常用的是整体硬质合金铣刀或高速钢铣刀,这二种材料的刀具加工出的工件表面粗糙度值较高,对成形面的加工达不到镜面要求。对此,现有技术采用带聚晶金刚石(PCD)刀片的铣刀来加工出镜面成形面。而对于现有的这种聚晶金刚石铣刀,在一些方面仍存在问题。这是由于聚晶金刚石(PCD)刀片在焊接后,沿刀片的长度方向易产生内凹变形,且由于PCD刀片前刀面表面不可刃磨,因而在铣刀圆柱面上的周齿(刀片)长度不应超过20mm,一般为15mm以下。由此,目前对于宽度大于15mm宽幅面的成形加工,通常用如下两种方法进行加工:一是用立铣刀的端齿来加工成形面,这样加工出的表面有端齿旋转所形成的交错同心圆以及两次走刀之间形成的相交线,很难达到镜面要求;二是用现有较短的圆柱铣刀(例如刃加工表面小于15mm)的周齿沿成形面进行多次走刀,然而这同样会产生两次走刀之间形成的相交线。
因此,现有需要这样一种铣刀,其能对宽幅成形面,例如宽度大于15mm,且更优选宽度大于20mm的成形面的加工能减少甚至消除两次走刀之间的相交线,从而能实现对该成形面的加工达到镜面要求。
发明内容
因此,本发明的任务是提供一种能对宽幅成形面进行加工,而又减轻或克服上述提到问题的铣刀。
本发明一个方案提供一种用于加工成形面的绕中心轴线回转的圆柱铣刀。该铣刀包括:刚性刀体,在该刀体上延伸并一体成形的平行间隔布置的至少两个齿状基部;其中,至少一个所述齿状基部上固定有第一组刀片,所述第一组刀片平行于该齿状基部的延伸方向且在该延伸方向上相互具有第一组间隔,且在与固定有第一组刀片的齿状基部相邻的齿状基部上固定有第二组刀片,该第二组刀片平行于齿状基部的延伸方向,所述第一组间隔的每一个从所述铣刀的回转方向看被相应的一个所述第二组刀片完全覆盖住;所述第一组刀片和第二组刀片由聚晶金刚石或聚晶立方氮化硼制成。
优选地,所述刚性刀体由硬金属或非金属,例如硬质合金、高速钢、碳钢或碳纤维复合材料制成。
根据本发明进一步优选的实施例,所述的第二组刀片在沿该延伸方向上相互具有第二组间隔,所述第二组间隔的每一个从该回转方向看被相应的一个所述第一组刀片完全覆盖住。
根据一个优选的实施例,所述至少两个齿状基部是偶数个齿状基部。
优选地,所述第一组间隔两端的第一组刀片分别与该相应的一个第二组刀片部分重叠,重叠长度为1-2mm。
优选地,所述第二组间隔两端的第二组刀片分别与该相应的一个第一组刀片部分重叠,重叠长度为1-2mm。
根据本发明一个实施例,所述至少两个齿状基部布置成与该中心轴线平行地延伸。根据再一个实施例,所述至少两个齿状基部布置成与该中心轴线倾斜地延伸。根据另一实施例,所述至少两个齿状基部布置成绕所述中心轴线螺旋延伸,本领域技术人员将可以理解齿状基部绕所述中心轴线螺旋延伸是倾斜延伸的一种更具体的形式。
根据一个特别优选的实施例,每一个所述刀片具有相同的长度。
一个具体实施例中,第一组刀片有2片刀片,第二组刀片有1片刀片。
根据本发明一个实施例,所述成形面具有大于15mm的宽度,优选大于20mm的宽度。优选地,所述第一组刀片和第二组刀片中每一片的长度都小于等于15mm,且第一组刀片中的轴向最外侧端点的轴向间距大于18mm,优选大于20mm,更优选大于23mm,特别优选大于25mm。
根据进一步特征,所述齿状基部上设置凹槽,所述刀片通过在所述凹槽中焊固而固接到所述齿状基部。
优选地,相邻的所述齿状基部之间设置有排屑槽。
根据一个优选实施例,所述刀片具有加工时首先接触到成形面的切削刃、位于该切削刃前侧的前刀面、紧跟在该切削刃之后的周向柱面刃带、紧跟在周向柱面刃带之后的一个或多个后角部。
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