[发明专利]一种燃气热水器用热交换器

说明书

技术领域

本发明属于家用电器制造技术领域，具体涉及一种燃气热水器用热交换器。

背景技术

在现有技术中，燃气热水器用热交换器的内壁和热交换器通常采用铜材或铝材制造，由于燃烧室局部温度非常高，铜或铝质材料耐温性能比较差，非常容易产生高温氧化，如果排烟系统不畅时，火焰偏移甚至可将燃烧室内腔壁烧穿并引发火灾现象，安全性能较差，且铜材越来越稀缺，世界铜价不断上涨，致使热交换器材料成本大幅增加。另外，目前的管翅式换热器的翅片一般为平片结构，由于气流速度相对平滑，紊流效果较差，至使换热效率较低。还有，当燃料在燃烧室燃烧不充分时，会产生大量CO和NO化合物排放，如果室内通风较差，易产生中毒事故。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生产成本低、使用寿命长、安全性能好的燃气热水器用热交换器；

本发明的另一目的在于提供一种换热效率高的燃气热水器用热交换器；

本发明的再一目的在于提供一种能减少有害气体排放的燃气热水器用热交换器。

本发明的目的是这样实现的：一种燃气热水器用热交换器，包括燃烧室(1)、腔内壁(2)、燃烧室(1)内设有的燃烧器(3)、给燃烧器(3)提供燃气的进气管(4)、进水管(5)、出水管(6)及设于燃烧室(1)的上方的管翅式换热器，包括翅片(7)及穿设在翅片(7)上的通水管(8)，进水管(5)与通水管(8)的一端连接，出水管(6)与通水管(8)的另一端连接，其特征在于：所述管翅式换热器的翅片(7)和腔内壁(2)采用耐高温抗氧化的薄金属片合金材料铁铬铝或镍络铝冲压成型。

所述管翅式换热器的翅片(7)在长度方向或宽度方向冲压有规则的折弯部(7.1)。

所述折弯部(7.1)为“]”形或“>”形或“)”形。

所述管翅式换热器的翅片(7)上涂覆有减少热烟气中有害气体组分CO和NO排放的稀土催化剂涂层(12)。

所述腔内壁(2)的外部还设有腔外壁(9)，所述进水管(5)中部盘旋在腔内壁(2)与腔外壁(9)之间，进水管(5)紧贴合在腔内壁(2)上，在腔内壁(2)与腔外壁(9)之间还填充有隔热层(10)。

所述腔内壁(2)为波纹面。

所述腔内壁(2)设有换热凸片(11)。

所述隔热层(10)为玻璃纤维隔热材料。

本发明的积极效果是：管翅式换热器的翅片和腔内壁采用耐高温抗氧化的薄金属片冲压成型，如薄片合金材料铁铬铝或镍络铝，能耐受比铜和铝更高的温度，不易烧穿，因此安全性能更高，使用寿命更长，且相对采用铜材制作，可以降低材料成本。

在管翅式换热器的翅片的长度方向或宽度方向冲压有规则的折弯部，比如折弯部冲压成“]”形或“>”形或“)”形等形状，降低烟气流动速度，增加热交换效率。

在管翅式换热器的翅片上涂覆有减少热烟气中有害气体组分排放的稀土催化剂层，可减少CO、NO等有害气体的排放，防止有害气体中毒事故发生。

在腔内壁与腔外壁之间盘旋进水管，可进一步提高换热效率。

附图说明

图1为实施例一的燃气热水器用热交换器结构示意图；

图2为翅片截面局部放大图；

图3为图1的A部放大图；

图4为管翅式换热器的俯视图；

图5为实施例二的燃气热水器用热交换器结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对燃气热水器用热交换器的具体实施例作进一步详细说明。