[发明专利]数控喷墨绘图及激光切割一体机

说明书

【技术领域】 

本发明涉及一种数控平板切绘机，具体的说是一种能对平铺在一个平面上的纸类、布类、纸板、塑料板、皮革类、箱包类、制鞋、薄膜类等，进行打印、绘图、切割等操 作的数控喷绘切割一体机。

【背景技术】 

现有数控平板切割机，目前已广泛应用于服装制版，鞋样制版，印刷制版，箱包制版等相关领域。其主要结构采用步进电机启动同步带传送方式，整体结构采用龙门架结构，Y轴两侧通过一根长传动杆实现横梁两侧同步移动，横梁在X轴的线轨上移动。现有数控平板切绘机的切绘原理是通过电磁铁控制刀和笔（圆珠笔，水笔）互换的方式在纸上进行绘图和切割工作，也有适用两个电磁铁分别驱动刀和笔。工作台下面与侧面密闭，上面有个小气孔，真空泵从小气孔吸附台面上的加工材料，使加工过程中材料不易移动，计算机早期使用单片机控制，响应速度慢。

上述笔试平板切绘机存在以下缺陷：一、其动力部分使用的主要是步进电机驱动，定位精度差，速度慢，易丢步，噪音大；二、笔试刻绘机落到动作由电磁铁控制，对于不平的表面刻刀会深浅不一；三、由于电磁铁的磁力有限，磁力随距离衰减非常快，加工深度受限，加工范围窄，对于较厚的材料难于加工；四、采用笔绘图，软的材料容易被移动或刮伤；五、一次只能；加工一个幅面，不能连续加工；六、移动大面积的材料时摩擦力比较大；六、对于柔软的材料如布，采用刀具进行切割易使材料移动，切割不准确，造成浪费。 

针对上述缺陷，本申请人在2009年9月21日申请了名称为“数控喷绘切割一体机”的发明专利，该专利的专利号为200920187734.X，该专利公开了一种数控平板切绘机，其整体结构采用龙门架结构，在龙门架横梁上部设有小车轨道，小车轨道上装有小车，小车侧边设有刀架,刀架底板上装有喷墨装置和气动刻刀机构，其中喷墨装置包括带打印头的墨盒和打印控制电路板，打印控制电路板通过排线与计算机连接，信号从计算机发出后送到打印控制电路板实现喷墨动作。平板喷墨绘图切割一体机采用采用气动刀压，切割厚度超过现有技术，并采用非接触喷墨方式绘图，使数控平板切绘机对加工原料的适用范围有很大的提高。 

该专利技术解决了现有喷绘切割的一些难题，但是，仍然有一些不足之处，例如，对于较厚的材料如亚克力板较难进行切割，对于柔软的材料如布料切割时仍然易使材料移动，造成切割不准确。 

【发明内容】 

本发明所要解决的技术问题在于提供一种适用于多种材料切割的数控喷墨绘图及激光切割一体机。

本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种数控喷墨绘图及激光切割一体机，包括一支架、矩形的工作台、配电箱、控制电路板、与控制电路板连接的主控板，在工作台左右两边各有一根纵向导轨，两根纵向导轨之间架有能够在纵向导轨上来回移动的横梁，横梁上设有横向的小车轨道，小车轨道上装有小车，所述工作台支撑在支架上，所述小车上装有喷墨装置，所述数控喷墨绘图及激光切割一体机还包括激光切割装置，所述激光切割装置的聚光镜固定装置在小车上，所述喷墨装置和激光切割装置均与控制电路板电连接，控制信号从主控板发出后送到控制电路板，进而分别控制喷墨装置和激光切割装置实现喷墨及激光切割的动作。 

该发明进一步具体为： 

所述工作台由面板、侧板和底板构成，所述面板为金属蜂窝板，所述侧板及底板安装于工作台的侧面和底面，与所述面板一起构成一个半封闭空腔，所述底板上开有排气孔，所述数控喷墨绘图及激光切割一体机还包括一真空泵，所述真空泵的进/排气管通过所述排气孔与工作台的半封闭空腔连通。

所述金属蜂窝板上开有复数个最大直径1厘米的蜂窝孔，孔间隔0.5毫米。 

所述真空泵的吸气孔和排气孔之间装有一滑板，所述滑板上接有通向工作台的底板的进/排气管，所述滑板与一气缸的活塞杆连接，所述气缸的进气口通过一个两位三通电磁阀与空压机连接，所述电磁阀电源控制部分与配电箱连接。 

所述横梁与左侧纵向导轨之间通过滑轮连接，横梁与右侧纵向导轨之间通过线轨连接，一驱动轮通过同步带与一伺服电机连接，伺服电机电源与配电箱连接，所述横梁右侧的线轨与驱动轮咬合。 

所述激光切割装置包括激光电源、激光管、反射镜组、转光镜、聚光镜，所述激光电源连接到配电箱的变压装置，变压装置输出连接到激光管，激光管的发射端对准第一个反射镜，最后一个反射镜对准转光镜，激光管的光束经反射镜组反射后进入转光镜，转光镜下方装置有聚光镜，聚光镜对准其下面工作台上预切割的材料；