[发明专利]一种铝型材表面处理在线水循环净化系统无效

专利信息
申请号: 201110229791.1 申请日: 2011-08-08
公开(公告)号: CN102923873A 公开(公告)日: 2013-02-13
发明(设计)人: 曹健;林洁丽 申请(专利权)人: 曹健;林洁丽
主分类号: C02F9/04 分类号: C02F9/04;C02F1/66;C02F1/44;C02F103/16
代理公司: 北京邦信阳专利商标代理有限公司 11012 代理人: 王茅
地址: 528000 广东省佛*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 铝型材 表面 处理 在线 水循环 净化系统
【权利要求书】:

1.一种铝型材表面处理在线水循环净化系统,包括对需净化废水进行处理的预处理系统、微滤膜分离系统、退水系统、反吹排渣系统、反清洗系统及电路和程序的控制系统,电路和程序的控制系统控制废水进入预处理系统,经预处理后废水再经过电路和程序的控制系统控制的微滤膜分离系统、退水系统、反吹排渣系统、反清洗系统的共同作用,将废水净化再利用并回收废渣。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材表面处理在线水循环净化系统,其特征在于,所述预处理系统包括一个预处理槽T1。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材表面处理在线水循环净化系统,其特征在于,所述微滤膜分离系统包括微滤膜罐体E1、进液泵P1和两个开关阀,两个开关阀分别为进液阀V1、出液阀V2,微滤膜罐体E1底部设有底盖,底部一侧设有净化前废水进液口、顶部设有净化后出液口,微滤膜罐体里面是多根经过自主加工的管状微滤膜按照花盘安装方式竖直组装在一起。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材表面处理在线水循环净化系统,其特征在于,所述退水系统包括微滤膜罐体E1、空气压缩机E2、缓冲槽T2、回流泵P2以及三个开关阀,三个开关阀分别为出液阀V2、正吹阀V3和回液阀V4构成。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材表面处理在线水循环净化系统,其特征在于,所述反吹排渣系统包括微滤膜罐体E1、空气压缩机E2、带式过滤单元E3、装渣车T3、缓冲槽T2、回流泵P2以及反吹阀V5。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材表面处理在线水循环净化系统,其特征在于,所述反清洗系统包括微滤膜罐体E1、清液槽T4、清洗泵P3以及三个开关阀:V6、微滤膜罐体清洗阀V7和带式过滤单元滤带清洗阀V8。

7.根据权利要求6所述的一种铝型材表面处理在线水循环净化系统,其特征在于,所述预处理槽T1中不加絮凝剂。

8.根据权利要求1对所述的一种铝型材表面处理在线水循环净化系统进行应用,具体步骤为如下五个阶段:

第一是预处理阶段。铝型材表面处理工艺各道工序排放的废水输送到被净化废水槽T0,接着从底部输送到预处理槽T1,根据各工序排放的废水所含的污染物质成分及其物理化学性质,在预处理槽里投加本发明经过大量实验得到的相对应的合适化学药剂,使废水中的污染物与这些化学药剂充分发生化学和物理反应,并将废水的PH值调节到小于7。

第二是微滤膜管对废液进行分离过滤阶段。经过预处理的废水在启动进液泵P1和打开进液阀V1的作用下从微滤膜罐体T2底部一侧的进液入口被打到罐体里,从微滤膜管外部压入微滤膜管内部。本发明通过实验测试针对铝型材表面处理的废水特点选择特殊的经过自主加工处理的微滤膜管,使得这样的废水在微滤膜分离技术下经过微滤膜管分成两部分:渗透到微滤膜体内的过滤液和被微滤膜管截留的污染物。过滤液从罐体的出液口流出,大部分通过开启出液阀V2流到被净化废水槽T0完成废水在线净化被循环回用过程,少部分通过开启开关阀V6流到清液槽T4作为反清洗系统的备用水。微滤膜管截留下来的污染物形成废渣的原料,通过控制打开微滤膜罐体T2底盖输送到带式过滤单元装置。当通过电路和程序控制系统设定最大压力时,分离过滤通量可以下降到最低值,即进入下一阶段,这些最大压力和最低值参数根据不同的工序排放的废水特点而不同,但大小均由程序控制。

第三是系统退水阶段。本净化系统在微滤膜管分离过滤废液阶段时净化水已经处在循环使用状态,当微滤膜管的截留物足够多时,系统需要停止过滤转进退水状态,此时进液泵P1停止,进液阀V1关闭。接着启动空气压缩机E2,利用正吹方式,开启正吹阀V3和回液阀V4,一方面将罐体内的少量剩余未过滤液经V4排到缓冲槽T2内经回流泵P2作用回到被净化废水槽T0,另一方面微滤膜管内的澄清液经V2循环回到被净化废水槽T0,这样使得罐体内残留水分尽可能减少,这样就能完成系统的退水工作。

第四是系统反吹排渣阶段。在退水阶段完成后,本净化系统马上转进反吹排渣阶段。此时启动带式过滤单元E3,在空气压缩机E2的0.4~0.6MPa压缩空气作用下采用脉冲方式断续开和关反吹阀V5,将附在微滤膜管上的截留物质剥离,被剥离的废渣通过开启微滤膜管罐体E1底盖排放到E3上,此时一起排出的还有少量的退水阶段余留的水,经E3过滤将这些水滤出流到缓冲槽T2经回流泵P2回到被净化废水槽T0,剥离物通过E3脱水将干渣从E3的末端经刮刀排出由装渣车T3回收。排渣结束即关闭反吹阀V5和微滤膜管罐体E1底盖,E3继续运行一段时间,将其滤带上的渣彻底排出。E3停止前,开启系统的反清洗装置。

第五是系统的反清洗阶段。在反吹排渣阶段结束后通过电路和程序控制系统开启系统的反清洗装置。关闭开关阀V1、V2、V3、V5、V6,关闭泵P1和空气压缩机E2,开启清洗泵P3和两个清洗阀V7、V8。清液槽T4内的澄清液在清洗泵P3的作用下分成两路,一路经过微滤膜罐体清洗阀V7流进微滤膜罐体,另一路经滤带清洗阀V8由两排喷嘴清洗带式过滤单元运行中的滤带。微滤膜罐体内灌满澄清液后采用脉冲方式开启反吹阀V5,清洗微滤膜管,清洗后的液体通过开启V4排入T2内。

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