[发明专利]一种亚麻织物冷轧堆前处理方法

权利要求书

1.一种亚麻织物冷轧堆前处理方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：

(1)将烧毛处理后的纯亚麻织物置于介质阻挡放电等离子体的两放电电极之间，进行常压介质阻挡放电等离子体处理；

所述的常压介质阻挡放电等离子体处理条件为：两放电电极之间的距离为2厘米，放电时通入惰性气体与氧气的混合气体，混合气体流量0.5～10升/分钟；放电频率为10千赫兹，放电功率为50～150瓦，处理时间为20～180秒；

(2)将经步骤(1)处理后的织物用酶处理液经酶液浸轧，然后室温堆置；

所述酶液浸轧中使用的酶处理液的组成成分为：

(3)将经步骤(2)处理后的织物用过氧化氢漂白液经氧漂工艺漂白；

所述的过氧化氢漂白液组成如下：

(4)将经步骤(3)处理后的织物用碱溶液经低碱丝光，最后充分水洗烘干。

2.如权利要求1中所述的亚麻织物冷轧堆前处理方法，其特征在于所述步骤(1)中，所述惰性气体为氦气或氩气，惰性气体与氧气的体积比为97～99.5∶0.5～3；。

3.如权利要求1所述的亚麻织物冷轧堆前处理方法，其特征在所述步骤(2)中，所述的非离子渗透剂为JFC。

4.如权利要求1所述的亚麻织物冷轧堆前处理方法，其特征在所述步骤(2)中，所述的螯合分散剂为CM-5。

5.如权利要求1所述的亚麻织物冷轧堆前处理方法，其特征在于所述步骤(2)，所述配制酶液时用5％～20％的NaOH溶液调节pH值，酶液浸轧时酶处理液的温度为55℃-59.5℃，轧余率为100％，室温堆置时间为4-8小时。

6.如权利要求1所述的亚麻织物冷轧堆前处理方法，其特征在所述步骤(3)中，所述的氧漂稳定剂为FT133。

7.如权利要求1所述的亚麻织物冷轧堆前处理方法，其特征在所述步骤(3)中，所述的渗透剂为CL102。

8.如权利要求1所述的亚麻织物冷轧堆前处理方法，其特征在于所述步骤(3)，所述配制过氧化氢漂液用5％～20％的NaOH溶液调节pH值，氧漂工艺漂白时轧余率为100％，蒸箱温度为90-105℃，漂白时间为50-60min。

9.如权利要求1所述的亚麻织物冷轧堆前处理方法，其特征在于所述步骤(4)，所述低碱丝光中采用的碱溶液为130g/L-150g/L的NaOH溶液。

10.如权利要求1所述的亚麻织物冷轧堆前处理方法，其特征在于所述步骤(1)中，所述常压介质阻挡放电等离子体处理按以下方法进行：将烧毛处理后的纯亚麻织物置于介质阻挡放电的两放电电极之间，再卷绕于一个自动收卷机；织物经过两放电电极之间时，其表面得到处理，调节自动收卷机的转速，使织物在两放点电极之间的处理时间为20～180秒。