[发明专利]自动进纸数码裁切压痕机

说明书

技术领域

本发明涉及印后设备(印刷后续纸张处理设备)技术领域，尤其涉及传统模切、压痕、裁切等纸张的处理技术。

背景技术

名片、贺卡、明信片、CD盒印刷内封等都是我们日常生活中常见的产品，然而它们的制作过程却非常繁琐。目前的制作过程是根据所制作卡片的大小制作模切刀模，将模切模板精确安装到模切机上，然后再进行对印刷后的纸张进行模切处理，如果裁切的同时涉及到压痕，一种方法为制作模切压痕合并的模板在模切机上一次完成；另一种方法是先在切纸机上完成裁切工序，再转至压痕机上完成压痕工序，传统的制作方法存在以下问题：

1、传统的制作方式不适合于小批量生产，小批量生产成本过高，

2、模切模板的制作成本较高且很耗时，一个模板只能加工一种货件，使用灵活性极低。

3、先裁切后压痕的生产流程长，尤其是成品尺寸越小的情况，裁切次数越多，人工作业越繁重、效率越低、误差越大；

4、以上两种加工工艺都无法解决数码打印领域的灵活多变的需求；

5、以上两种加工工艺都无法解决数码打印的版心漂移问题(所谓版心漂移是指数码打印比较传统胶印的版心一致性偏差较大的问题)。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种自动进纸、可实现不停机续纸、可在线调整纵切、横切位置，任意调整横向压痕位置的数码裁切压痕机。

为了解决上述问题，本发明通过以下方案来实现：自动进纸数码裁切压痕机，该裁切压痕机包括进纸单元、收纸单元、裁切模块、压痕单元、版心位置和加工信息条码扫描头、风机单元和操作控制单元，所述裁切模块包括：裁切单元和支撑底柜单元，该裁切单元包括输纸胶辊、纵切传动丝杆、纵切从动轴、纵切主动轴、三组纵切刀、横切下刀、横切上刀、导纸板、横切传感器，步进电机，所述输纸胶辊输送纸张进入三组纵切刀，该三组纵切刀根据操作控制单元内输入的数据由纵切传动丝杠将其传动到了指定的裁切位置，纸张切除并由刀体内的导纸板排出，所述压痕单元包括进纸胶辊、压痕刀具、出纸上胶辊和出纸下胶辊、压痕驱动电机，纸张压痕单元由进纸胶辊精确地把纸张输送到预先设定的压痕工作位，压痕驱动电机驱动压痕刀具进行压痕工作，然后纸张再经过压痕单元的出纸胶辊完成压痕工作，所述的版心位置和加工信息条码扫描头安装在进纸侧，主要是用于扫描读取打印在印刷品一定区域内的X和Y轴黑色条块，以判断打印的版心漂移量并对漂移量进行双向补偿，以实现裁切成品的完整性与一致性。加工信息条码是指包含了该印刷品的横向、纵向裁切位置和压痕位置信息的条形码，当扫描头读取到该信息时，自动调整各个功能单元的动作位置和时序，实现了无人值守、自动调整。

所述进纸单元、压痕单元、裁切单元和收纸单元为模块化设计的整体控制结构或相互独立控制的串联结构。

所述压痕单元和裁切模块，包含了一套进纸和出纸检测装置，对纸张进行起始和终了计量，以实现压痕位置的精确控制，和下一张纸的自动喂给。

所述裁切输纸胶辊有输纸上胶辊和输纸下胶辊，该输纸上胶辊与第一压痕进纸胶辊处在一水平线上。

所述进纸单元连接并兼容上吸风进纸装置、下吸风进纸装置或摩擦式上进纸装置。

所述操作控制单元为触摸控制单元或按键控制单元。

所述压痕单元增加一套串联的反向压痕装置，实现一次进纸，双向压痕，所述压痕单元设有压痕传感器，该压痕传感器应操作控制单元指令控制压痕刀具工作，该压痕刀具为抽换不同宽度的压痕刀具和抽换拢线刀具，以实现对不同厚度纸张的完美压痕和实现横向的压虚线功能。

所述输纸胶辊分为输纸上胶辊和输纸下胶辊，所述输纸上胶辊和输纸下胶辊各为七个，所述三组纵切刀按顺序为修边刀组装、第一组分切刀组装和第二组分切刀组装，三组纵切刀共有六个刀头。

所述横切下刀和横切上刀前面安装横切传感器。

在进纸胶辊或出纸胶辊上安装圆形的压痕、拢线、切断刀片，以实现纵向的压痕、虚线、切断的功能。

本发明采用了上述技术方案后，其有益效果是：

1、用户可直接在触摸控制单元上新建、编辑、保存常用工作数据，还可自行定义用户所需实现的纵切、横切、压痕位置，充分实现了自动化和智能化，完全省略了传统工艺上制作模切模板制作过程，完全省略了裁切与压痕工序间的人工搬运和设备调整的工作，完全省略了使用切纸机裁切时需要进行多次的裁切，解决了主要因此导致的难以保证裁切精度和成品一致性、低效率、高成本问题，从而大大地提高了用户的生产效率，降低了生产成本。