[发明专利]真空开关的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种真空开关的加工方法。

背景技术

真空开关是一种电子控制器件，通常应用于自动控制电路中，实际上使用较小的电流去控制较大的电流的一种“自动开关”。在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用，应用极为广泛。但是由于真空开关的灭弧室即真空壳体为瓷质，因此在加工过程中抽真空的工序给该产品的制造带来很多麻烦，两极组件放到真空箱内与灭弧室拼接起来，给产品的组装带来很多不便。

发明内容

真空开关的加工方法就是为解决上述问题而公开的一种技术方案，主要包括：真空壳体(1)、静触头端壁(2)、动触头端壁(3)、灭弧室(4)、加固体(5)、输出极(6)、输入极(13)，其特征在于：真空壳体(1)为陶瓷管状，静触头端壁(2)、动触头端壁(3)均为形状相同的碗状体，其边缘分别密闭固接于真空壳体(1)的两端，形成密闭的灭弧室(4)，动触头端壁(3)的圆心部位置有轴孔，轴孔周围置有利用动触头端壁(3)的余料加工成的圆形凹槽(12)，圆形凹槽(12)与动触头端壁(3)的轴孔为同轴心；加固体(5)为圆形片状金属件，其厚度是静触头端壁(2)厚度的2倍，加固体(5)固置在静触头端壁(2)的中心部位；输入极(13)总体呈“T”形结构，包括静触头(14)、输入柄(13′)、抽气孔(16)、密封件(17)，静触头(14)为圆形饼状体，输入柄(13′)为圆柱体，静触头(14)与输入柄(13′)一体成型，输入柄(13′)的外端置有螺纹(15)，在输入柄(13′)和静触头(14)的轴心置有抽气孔(16)，输入柄(13′)穿过加固体(5)圆心并与加固体(5)所处的平面垂直密封固接；输出极(6)包括动触头(7)、遮罩(8)、叠压弹力管(9)、螺孔(10)、密封圈(11)，输出极(6)与输入极(13)形状相同，在动触头(7)的外围置有“筒”状遮罩(8)，遮罩(8)的曲面垂直于遮罩(8)的底面，遮罩(8)的底面垂直固接在输出极(6)的输出柄上，且遮罩(8)的深度是动触头(7)或静触头(14)厚度的2～3倍，密封圈(11)是一近似“∏”形管状的橡胶件，密封圈(11)的外口边缘置有圆形片状结构，并与密封圈(11)的管体一体成型，其圆形片状结构的外径大于动触头端壁(3)上的圆形凹槽(12)的内径0.2～0.5mm，密封圈(11)的管内径小于输出极(6)的输出柄的外径0.5～0.7mm，密封圈(11)的管体外径大于动触头端壁(3)的轴孔孔径0.5～0.7mm，输出极(6)的输出柄穿过动触头端壁(3)的轴孔，并在动触头端壁(3)的轴孔处套置密封圈(11)，并使密封圈(11)的圆形片状结构件嵌置在圆形凹槽(12)内，叠压弹力管(9)是一种管壁呈“W”或“M”形褶皱的金属管体，其褶皱常态下呈张开状态，叠压弹力管(9)套置在输出极(6)的输出柄上，其靠近遮罩(8)的一端与遮罩(8)的底面密封固接，另一端口与动触头端壁(3)的内侧面、动触头端壁(3)的轴孔外围密封固接，叠压弹力管(9)与动触头端壁(3)的轴孔、输出极(6)及输入极(13)为同轴心，并且在叠压弹力管(9)的作用下，动触头(7)与静触头(14)处于常闭合状态；其加工方法：将两极组件与动、静触头端壁组装完毕后，在自然状态下再与真空壳体(1)密封固接，然后将输入极(13)的输入柄(13′)外端的抽气孔(16)接入负压装置，抽出灭弧室(4)内的空气，当负压达到预定值时，用密封件(17)封闭抽气孔(16)即可。

该工艺对传统生产工具无需改进或添加新的设备，由于产品是在自然状态下组装，然后进行抽真空，因此较真空状态下组装产品增加很多便利，提高了产量和质量。

附图说明

参见附图，是本发明的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明的技术特征做进一步说明。

真空开关的加工方法主要包括：真空壳体(1)、静触头端壁(2)、动触头端壁(3)、灭弧室(4)、加固体(5)、输出极(6)、输入极(13)，输入极(13)包括静触头(14)、输入柄(13’)、螺纹(15)、抽气孔(16)、密封件(17)，输出极(6)包括动触头(7)、遮罩(8)、叠压弹力管(9)、螺孔(10)、密封圈(11)；将输入极(13)、输出极(6)及其组件在自然状态下与静触头端壁(2)、动触头端壁(3)组装完毕后，再与真空壳体(1)密封固接，然后将输入极(13)的抽气孔(16)与负压装置连接，进行抽真空，当达到预定值时用密封件(17)封闭抽气孔(16)在输入极(13)外部的端口即可。