[发明专利]一种高压安全阀检测系统

说明书

技术领域

本发明涉及压力检测设备领域，尤其涉及一种高压安全阀检测系统。

背景技术

安全阀是承压类特种设备的重要安全附件，国家对于安全的校验规定每年至少应校验一次。近年来，随着工业的迅猛发展，超高压安全阀大量应用于工业生产，对于确保生产装置安全运行，防止事故发生起着重要作用。目前，国内的诸多超高压安全阀只能送往国外进行校验，进行国外送检的时间长费用高，致使企业担负了高昂的检验成本。国内所生产的安全阀校验系统仅为低压安全阀检验系统，采用电动液泵对安全阀进行压力测试、设定和校验，目前国内电动液泵低压安全阀校验系统存在如下问题和缺点：

1、为实现安全阀测试的各个功能，所使用电动液泵组装的检测设备，将零散设备进行复杂的连接，但最终实现的所能控制的功能较为单一；

2、电动泵能够提供的压力和流量都非常有限，仅能用于低压安全阀的测试，并且不能按所希望的增压速率进行；

3、没有专用的检测软件相支持，无法进行参数设定，更没有实时压力曲线的显示，所有操作均为人工手动操作，所有数据显示均为人眼观察得出，这样一来，对于数值的准确度有待核实。人工手动操作，对于泵的速率控制就非常困难，劳动量大大提高。

4、电动液泵本身体积庞大而笨重，导致设备占用空间较大，移动不便，设备的噪音给实验室的工作环境带来一定的影响。电动液泵需要油来润滑，泵的长期使用会造成漏油现象的发生，对于实验室环境造成污染，设备的维护保养都有一定的困难。

发明内容

本发明的目的是提供一种高压安全阀检测系统，以克服现有技术上述方面存在的不足。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种高压安全阀检测系统，包括控制系统和水箱，所述控制系统分别连接压力传感器、电动调压阀、第一电磁阀和第二电磁阀，压力传感器连接有双针压力表，第一电磁阀与第二电磁阀并联且均连接第一空气过滤器，第一空气过滤器的两端分别连接第一驱动空气入口和电动调压阀，电动调压阀的另一端连接第一调速阀，第一调速阀连接增压泵和第二调速阀，第二调速阀连接手动调压阀，手动调压阀上装有压力表，手动调压阀连接第二空气过滤器，第二空气过滤器连接第二驱动空气入口，增压泵分别连接Y型吸油过滤器和单向阀，Y型吸油过滤器与连接水箱连接，水箱一侧设有液位计，水箱底端设有排液阀，排液阀连接水箱排液口，单向阀连接气控常开阀，气控常开阀连接第一电磁阀和保压阀，保压阀连接气控常闭阀和泄压阀，气控常闭阀与泄压阀并联且气控常闭阀和泄压阀均连接水箱排液口，第二电磁阀连接气控常闭阀，压力传感器分别连接保压阀、气控常闭阀和泄压阀。

本发明的有益效果为：对于确保生产装置安全运行，防止事故发生发挥着重要作用；最高压力可达200Mpa，可对校验过程进行实时控制，并能够实时采集和记录校验数据，实现了高压安全阀的高精准校验；自动化水平高，一切就绪后操作人员所有操作只需在测控台进行，降低了劳动强度，减少了安全隐患；可以为超高压安全阀使用单位节约大量检验资金，缩短企业的停产检修时间，将收到良好的经济效益和社会效益，具有广阔的技术推广前景；增压泵无需油润滑，无有害气体排放，不会对环境造成污染，保养维护起来简单快捷。 

附图说明

下面根据附图对本发明作进一步详细说明。

图1是本发明实施例所述的一种高压安全阀检测系统的流程图。

图中：

1、控制系统；2、水箱；3、增压泵；4、第一驱动空气入口；5、第二驱动空气入口；6、压力传感器；7、电动调压阀；8、第一电磁阀；9、第二电磁阀；10、双针压力表；11、第一空气过滤器；12、第一调速阀；13、第二调速阀；14、手动调压阀；15、第二空气过滤器；16、压力表；17、Y型吸油过滤器；18、单向阀；19、液位计；20、排液阀；21、水箱排液口；22、气控常开阀；23、保压阀；24、气控常闭阀；25、泄压阀。

具体实施方式