[发明专利]自动进纸数码压痕折页机

说明书

技术领域

本发明涉及印后设备中压痕机和折页机技术领域，尤其涉及一种与供纸方向垂直压痕，并直接进行插刀式折页的压痕折页机。

背景技术

传统印刷中超过157g的较厚纸张，如果直接折页的话，往往纸张爆裂，露出纸浆，破坏画面；数码印刷更是如此，碳粉只是压覆在纸张表面，无论纸张多厚，直接折页的结果就是碳粉爆裂，纸浆外露。因此需要先压痕再折页，这样才能保证画面的完整性；

现有设备和工艺：

1、传统设备只有单一功能，压痕机只具备压痕功能，折页机只具备折页功能，关键是传统的压痕需要针对不同的活件，事先制作压痕模板，效率极低；

2、压痕、折页是完全独立的两道工序，传统设备在完成此工作时，需要在压痕之后将压过痕的纸张转移到折页机，并根据压痕的结果调试折页机，完成折页工序，费工，费时，自动化程度低。

3、传统折页机多为栅栏式结构，折页精度差，且通常只能对200g/m²以下的薄纸进行折页，无法满足覆膜的纸张、大克重铜版纸、精美卡纸封面、相纸等厚介质的折页需求。

发明内容

本发明要解决的问题是提供自动进纸、可实现不停机续纸、可在线调整压痕、折页位置的数码压痕折页机。

为了解决上述问题，本发明通过以下方案来实现：自动进纸数码压痕折页机，该压痕折页机包括进纸单元、压痕单元、折页单元、收纸单元、风机单元和操作控制单元，所述进纸单元输送纸张到压痕单元，所述压痕单元压痕纸张后进入折页单元，所述的折页单元将纸张进行0-2次折页后送到收纸单元，所述压痕单元包括：

-进纸上下胶辊，所述进纸胶辊根据用户预先定义或设备自动计算的压痕位置值精确地输送纸张；

-压痕刀具，所述压痕刀具是负责压痕纸张的一凸一凹的一套刀具；

-出纸上胶辊和出纸下胶辊，所述出纸上胶辊和出纸下胶辊在压痕单元工作的过程中完成压痕后纸张输送功能；

-压痕驱动电机，所述压痕驱动电机驱动压痕刀具进行压痕工作；

纸张压痕单元由进纸胶辊精确地把纸张输送到预先设定的压痕工作位，压痕驱动电机驱动压痕刀具进行压痕工作，然后纸张再经过压痕单元的出纸胶辊，完成压痕工作；

所述折页单元包括上下折页进纸胶辊、第一折页输纸辊、第二折页输纸辊、第一折页辊、第二折页辊、第三折页辊、第一折页插刀、第二折页插刀，所述第一折页辊设置在第一折页输纸辊上方，所述第三折页辊设在第二折页辊的上方，所述第一折页辊和第二折页辊在一水平线上，所述第一折页辊和第二折页辊之间的过纸路段上下方设有第一折页插刀，所述第二折页辊与第三折页辊的前端过纸路段上设有第二折页插刀。

所述进纸单元、压痕单元、折页单元和收纸单元为模块化设计的整体控制结构或相互独立控制的串联结构。

所述压痕单元和折页单元都包含了一套进纸和出纸检测装置，对纸张进行起始和终了计量，以实现压痕位置及折页位置的精确控制，和下一张纸的自动喂给。

所述进纸胶辊有输纸上胶辊和输纸下胶辊，该输纸上胶辊与第一折页辊在一水平线上。

所述折页单元还设有插刀电机。

所述进纸单元连接并兼容上吸风进纸装置、下吸风进纸装置或摩擦式上进纸装置。

所述操作控制单元为触摸控制单元或按键控制单元。

所述压痕单元增加一套串联的反向压痕装置，实现一次进纸，双向压痕，所述压痕单元设有压痕传感器，该压痕传感器应操作控制单元指令控制压痕刀具工作，该压痕刀具为抽换不同宽度的压痕刀具和抽换拢线刀具，以实现对不同厚度纸张的完美压痕和实现横向的压虚线功能。

所述进纸胶辊或出纸胶辊上安装圆形的压痕、拢线、切断刀片，以实现纵向的压痕、虚线、切断的功能。

所述收纸单元上设有收纸轮和收纸皮带。

本发明采用了上述技术方案后，其有益效果是：

1、用户可直接在操作控制单元上新建、编辑、保存常用工作数据，还可自由定义用户所需实现的压痕位置，折法，折页单元预置了常用的七种折法和纸长自动检测功能，客户只需设置纸张克重和所需的折法，即可开始压痕折页工作，充分实现了自动化和智能化，解决了传统的压痕机需要手工去制作压痕刀模，压痕后再换设备折页的麻烦，且压痕折页同时完成，而无需人工干预，从而大幅度提高用户的工作效率。

2、由于采用了下吸风进纸方式，使得该压痕机既适用于小批量生产也可用于较大批量生产，且实现了不停机就可续纸的功能，所以提高了机器的适用性和生产的连续性。