[发明专利]保温管聚乙烯外护套加工工艺无效
申请号: | 201110224851.0 | 申请日: | 2011-08-08 |
公开(公告)号: | CN102350791A | 公开(公告)日: | 2012-02-15 |
发明(设计)人: | 郑中胜;张建兴;王保文 | 申请(专利权)人: | 河北昊天管业股份有限公司 |
主分类号: | B29C63/10 | 分类号: | B29C63/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 061300 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 保温 聚乙烯 护套 加工 工艺 | ||
技术领域
本发明属于一种保温管的加工方法,具体地是一种聚氨酯保温钢管聚乙烯外护套的加工工艺。
背景技术
在现有技术中,保温钢管大都是包括最内层的钢管、中间的保温层和最外部的外护套,保温层一般采用聚氨酯材料,外护套采用聚乙烯材料,聚乙烯外护套具有防水密封的作用。目前,聚乙烯外护套都采用套管式结构,即:根据标准,先在挤出机中加工出聚乙烯套管,然后,将聚乙烯套管套在钢管的外面,二者之间加设支撑块保持空间均匀。再向二者之间实施聚氨酯发泡,用聚氨酯填充钢管与聚乙烯套管的空间,起到保温的作用。其存在的不足是:加工工序繁琐,需要增设聚乙烯套管的加工设备,由于该套管直径大、长度较长,因此,设备体积大,造价高,加工出来的套管常出现圆度差、不均匀现象,废品率高。并且,这种工艺是根据钢管的粗细生产相应的套管,因此聚乙烯套管受到口径的限制,需要经常调换设备,操作麻烦。此外,这种工艺是在钢管与聚乙烯套管之间发泡,需要聚乙烯套管具有一定的厚度,以满足发泡产生的压力,这样,较厚的套管增加了原料投入,造成很大的浪费。
发明内容
本发明之目的,在于克服现有技术上述之不足,提供一种聚氨酯保温钢管聚乙烯外护套的加工工艺,其操作方便,效率高,质量好,适用范围广。
为达到上述之目的,本发明采取以下工艺方法:
1、在移动托架上放置带有发泡保温层的钢管;
2、将聚乙烯缠绕带一端固定在钢管上;
3、启动托架,钢管在托架上轴向恒速旋转且水平恒速前进,聚乙烯缠绕带均匀地缠绕在保温层上。
本发明采取上述技术方案,具有以下的有益效果:本发明采用聚乙烯缠绕带缠绕在钢管保温层上的工艺方法,克服了原来采用聚乙烯外套管所造成的费用高、操作麻烦、受口径限制的种种不足。直接在发泡的保温层上缠绕可以不受钢管口径的限制,还可以根据要求调解缠绕厚度。由于是先发泡后缠绕,不必承受发泡压力,因此,缠绕材料的厚度较小,节省了材料。同时,简化了穿管、外套管挤出及来回搬运等工序,提高了生产效率。本发明所采用的聚乙烯缠绕带与原来采用的聚乙烯外套管为同种原料,确保了原来的机械性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例详细介绍本发明。
实施例
本发明采取以下的工艺:
1、在移动托架上放置带有发泡保温层的钢管;
2、将聚乙烯缠绕带一端固定在钢管上;
3、启动托架,钢管在托架上轴向恒速旋转且水平恒速前进,聚乙烯缠绕带均匀地缠绕在保温层上。
在本发明工艺中,缠绕带在发泡过程中就开始缠绕,且用0.02Mpa的拉力均匀缠绕。严格控制钢管转速平稳,移动速度均衡,并且聚乙烯缠绕带与发泡物料固化速度相适应,提高了缠绕带与保温层的粘接力,确保与保温层粘接严密,对保温层的保护作用更强。
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