[发明专利]一种冲压模具

说明书

技术领域

本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种冲压模具。 

背景技术

现有冲压模具，特别是焊片落料模的凸模和凹模都是长度只寸固定的，一副模具只能冲压一种长度尺寸的产品，要想冲压不同长度尺寸的产品，就需要重新制作新的模具，如一种焊片需要5cm、10cm和20cm三种不同的长度，就需要制作三副模具，从而使模具制作成本很大。 

发明内容

为了克服传统冲压模具在生产中需要更换不同规格带来的操作复杂、工作效率低、成本高等问题，本发明提供了一种冲压模具。 

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种冲压模具，包括凸模和凹模，所述的凹模由凹模板和固定在凹模板上的构成一条滑道的两条平行的滑道边组成，凹模垫板设置在凹模下，所述的凹模垫板至少-侧突出于凹模外，所述的凹模垫板突出于凹模的部分设置有滑槽。 

所述凸模和凹模上设有半圆弧形成的槽。 

所述凹模板上与滑道边横向平行的位置设置有若干个限位凸起。 

所述滑槽的开槽方向与滑道横向平行。 

本发明的冲压模具，可冲压多种长度尺寸不同产品以降低生产成本的冲压模具，并具有结构简单，操作方便，提高了工作效率、节约了成本。 

附图说明

图1是本发明的冲压模具的整体剖视图。 

图2是本发明的冲压模具连同条形板材的俯视结构图。 

图3是本发明的冲压模具的凸模结构图。 

具体实施方式

本发明的冲压模具的结构如图1-图3所示，本发明冲压模具，包括凸模1 和凹模2 ，所述的凹模2由凹模板3 和固定在凹模板3 上的构成一条滑道的两条平行的滑道边4 组成，所述的凸模1的仰视形状和所述的凹模2 的俯视形状为两个要冲压出的工件端面和两条平行的滑道边4 围成的形状。所述的凸模1 的仰视形状和所述的凹模2 的俯视形状为方形块沿其左右方向的中心线11 对称分布的两个均由半圆弧形成的槽5 。所述的凹模板3 上与滑道边4 横向平行的位置设置有若干个限位凸起6 。它还包括凹模垫板7 ，所述的凹模垫板7 设置在凹模2 下，所述的凹模垫板至少一侧突出于凹模2 外，所述的凹模垫板7 突出于凹模2 的部分设置有滑槽8 ，所述的滑槽8 的开槽方向与滑道4 横向平行。在冲压过程中，条形板材10 沿着滑道4 进料，一次冲压之后，向一个方向移动条形板材10 ，移动一定距离后，再一次冲压。此过程移动的距离由所要求的产品长度决定，这样不同长度的产品，就不用更换模具了。