[发明专利]一种过滤减压阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于气压回路上的减压阀，特别涉及一种过滤减压阀。

背景技术

气动系统中，过滤减压阀可对气体进行过滤后，进行稳压，使气体压力处于恒定状态，减小因气源气压突变时对阀门或执行器等硬件的损伤。现有的过滤减压阀存在着气密性差的问题，究其原因，是由于减压阀的阀芯与膜片座之间的气密封配合问题，现有的阀芯一般由刚性材料制成的圆柱形阀芯杆和弹性材料制成半圆球形的阀芯头固定连接而成，膜片座上成型有与阀芯头配合的半圆球形凹槽。这种气密封配合方式要求阀芯头的加工精度很高，由于弹性材料的成型精度不能保证，阀芯头与膜片座之间的密封性也不能够保证。另一方面，阀芯头和膜片座上的半圆凹槽配合时，其连接面没有间隙，导致其同时在调压弹簧复位时，也就是弹簧弹力为零时，该减压阀的阀芯头和膜片座不能分离，导致压力不能归零。

中国专利文件CN201748007U公开了一种减压阀，该减压阀阀芯的上部顶压在膜片座上，其膜片座成型有与阀芯相配合的半球形凹槽，同时在半球形凹槽底部还成型一个用于放置O型密封圈的凹槽。这种气密封结构还存在如下缺陷：1、阀芯的上部紧靠在膜片座上，其配合面没有间隙，当调压弹簧复位为零时，减压阀的压力不能归零；2、膜片座的结构复杂，加工成本很高。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种能够保证密封性，同时压力复位准确的过滤减压阀。

为解决上述技术问题，本发明的过滤减压阀，其包括阀体，所述阀体的左右两侧分别设置有高压进口和低压出口；调压组件：所述调压组件设置在所述阀体的一端，所述阀体与所述调压组件之间通过膜片组件隔离为膜片腔和阀芯腔，通过所述阀芯腔内的阀芯顶压在膜片腔内的膜片组件实现膜片腔与阀芯腔的密封连接；所述膜片组件在与所述阀芯的连接处设有凹槽，所述阀芯与所述凹槽的内周面之间设有可供气流通过的间隙，所述阀芯与所述膜片座之间设有密封件。

所述膜片组件包括膜片和用于固定所述膜片的膜片座，所述膜片座一端设有连通所述膜片腔的通孔，另一端设置有与所述阀芯连接的所述凹槽。

所述凹槽为圆柱形，其直径大于所述阀芯的直径。

    所述密封件为O形密封圈。

所述调压组件包括阀盖和压力调节机构，所述压力调节机构包括调压弹簧，所述调压弹簧一端压设于所述膜片座上，另一端压设于一个移动调压件上，所述移动调压件与一个伸出所述阀盖的转动调压件螺纹连接，所述转动调压件与所述阀盖可转动连接。

所述阀盖外部套设一个调压旋钮，所述调压旋钮内部设有与所述转动调压件配合并能与所述转动调压件同时转动的调压槽。

所述阀盖外部设有防止所述压力调节机构转动的锁定机构，所述锁定机构包括设置于调压旋钮内表面上的至少一个齿槽，以及设置于所述阀盖端部周向上的与所述齿槽啮合的若干个齿片。所述齿片优选为30-40个。

所述调压旋钮和所述阀盖之间设有用于使所述调压旋钮处于压力调节和锁定状态的定位装置，所述定位装置包括，设置于所述调压旋钮内部的定位钩，所述定位钩从底壁伸出并向所述调压旋钮轴心方向设有折弯；以及设置于所述阀盖周向上与所述定位钩相对应的压力调节定位槽和锁定定位槽，所述定位钩压设于所述压力调节定位槽上，所述调压旋钮可转动；所述定位钩压设于所述锁定定位槽，所述齿片与所述齿槽啮合，所述调压旋钮锁定。

所述阀芯的底端与阀芯座固定连接，所述阀芯座与固定于阀体上的连接座之间设有平衡弹簧；所述平衡弹簧的弹力作用使得高压进口的气体通过阀体与所述阀座之间形成的阀孔流入低压出口形成低压气体。

所述空气过滤组件包括过滤网，所述过滤网通过一个支撑架套设在所述连接座上，所述滤网的孔径为5um-10um。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

（1）本发明的过滤减压阀采用在膜片座上开设圆柱形凹槽，与头部为半球形的阀芯通过一个O型密封圈进行气密封连接，阀芯与膜片座的配合面有一定间隙，在弹簧复位时，气体能够从阀芯与膜片座之间的空隙流动。

（2）同时，这种阀芯可以为刚性材料一体成型，其加工精度容易保证，能够保证减压阀工作时气密性。同时降低了生产成本。

（3）本发明增加了齿片的数量，使得减压阀只需转动很少的度数，就可以将减压阀通过定位钩压入锁定定位槽内将减压阀进行锁定，使得过滤减压阀的调压精度提高。

（4）本发明的过滤网精度使压缩空气中的水分及杂质过滤精度达到5um-10um。

附图说明