[发明专利]承载力不合格桩静压加固处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及桩基工程结构的技术，是一种针对承载力不合格桩静压加固处理方法。

背景技术

多年工程实践发现，在桩基施工后，进行桩承载力试验或检测时，经常发现桩的沉降超过规范规定的单桩静载试验总沉降量40mm的限值，或承载力不满足要求的情况。

产生桩基承载力不合格的原因一般有以下几方面原因：

1、少量因偷工减料造成桩身质量原因强度不足、桩长不够未达到设计要求的持力层；

2、地质钻探资料与实际工程地质特性存在重大偏差。

3、灌注桩大多数属于施工工艺或质量控制缺陷造成的承载力不合格，主要有：

(1)因施工工艺或质量控制缺陷造成孔底沉渣过多，桩底没支撑在持力层上，而坐落在沉渣过多形成的虚土上，降低了桩端阻力。

(2)因施工工艺或护壁泥浆质量控制缺陷造成桩侧泥皮过厚，使得桩和桩周土发生滑移，桩周土对桩的摩阻力减弱或丧失。

(3)因浇灌施工工艺或质量控制缺陷造成断桩或桩身夹泥缺陷。

4、预制桩采用动力或静压沉桩时，因施工工艺和工序控制缺陷造成场地隆起，桩基上浮。

通常解决灌注桩承载力不合格办法是进行补桩处理；当对群桩基础承载力不合格桩周边无法进行补桩时，采取加大承台增加总桩数或加固地基提高桩周摩阻力等。补桩后还需对后补桩进行承载力检测。这些方法造价高、工期长，且在补桩后桩的重分布以及桩受力途径变化，会造成基础刚度不均，沉降难以控制等问题。

发明内容

为解决以往灌注桩承载力不合格处理方法中的不足之处，本发明的目的是提供一种承载力不合格桩静压加固处理方法，在不补桩情况下，采用静压设备对承载力不合格桩进行静压和必要处理，同时处理后使桩的承载力达到要求且不用再次对桩进行承载力检测。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是提供一种承载力不合格桩静压加固处理方法，包括以下步骤：

(1)选择桩的静压设备

(2)对承载力不合格桩的桩头进行处理

(3)静压沉桩

(4)静压复压沉桩

(5)记录、标示

(6)分析桩承载力不合格原因

(7)接桩处理

(8)回填土压实。

本发明的效果是在不补桩情况下，采用静压设备对承载力不合格桩进行静压和必要处理，处理后使得桩承载力达到要求而不用再次对桩进行承载力检测。同时本发明简单易行，直观可靠，处理工期短、工程造价低。该结构可以广泛用于一定范围内承载力不合格灌注桩的加固处理，拥有广阔的应用前景。

附图说明

图1为本发明的桩头处理示意图；

图2为本发明的静压沉桩处理示意图；

图3为本发明的桩上浮示意图；

图4为本发明的接桩示意图。

图中：A、不合格桩     B、后接桩

F、垂直极限承载力的标准值

H、静压后的沉降值      h、上浮后的沉降值

具体实施方式

下面结合附图对本发明的承载力不合格桩静压加固处理方法加以说明。

本发明的承载力不合格桩静压加固处理方法，包括以下步骤：

1)选择静压设备

根据不合格桩A，包括灌注桩或预制桩所设计的垂直极限承载力的标准值F和场地情况及桩的间距，选择最大压桩力和桩设计的垂直极限承载力的标准值F相匹配静力压桩机的型号。

2)对承载力不合格桩A的桩头进行必要的处理

如图1所示，对承载力不合格桩A，挖开桩头，凿除上部松散混凝土，浇注细石混凝土找平，预埋接桩钢制法兰盘，焊接用于静力压桩的接长钢管，对预制桩仅需在桩顶焊接用于静力压桩的接长钢管，在接长钢管上标注一观测点位置，接长钢管须符合静力压桩机的夹桩机构要求；

3)采用静压设备对承载力不合格桩A进行静压沉桩

如图2所示，静压荷载按设计要求的垂直极限承载力的标准值F，采用步骤1选定的静力压桩机对承载力不合格桩A采用箍压方式，即开动电动油泵，通过抱箍千斤顶将接长钢管箍紧，借助于压桩千斤顶，将压桩机的垂直极限承载力的标准值F(自重和配重)，通过接长钢管传递给不合格桩A，进行静压沉桩；

4)静压复压沉桩