[发明专利]光纤的制造方法

权利要求书

1.一种光纤的制造方法，其特征在于，

至少包括：形成含芯玻璃体的工序；构成包覆层部分玻璃管的准备工序；对上述玻璃管的拉伸侧端部，至少内面上设置锥体状，并进行封闭的工序；将上述玻璃体插入玻璃管中的工序；以上述玻璃体的外径和玻璃管的内径的间隙在纵向上大致恒定的方式设置隔离物的工序；以及对上述玻璃体和上述玻璃管进行加热而一体化的工序。

2.根据权利要求1所述的光纤的制造方法，其特征在于，

还包括：在与上述玻璃管拉伸侧相反一侧的端部上，安装支撑管的工序；以及在上述玻璃管拉伸侧相反一侧的端部上，安装支撑棒的工序，其中在上述支撑棒的外径和上述支撑管的内径的间隙中设置上述隔离物。

3.根据权利要求1所述的光纤的制造方法，其特征在于，

拉伸侧，使上述玻璃体的端部触及到设在上述玻璃管内面的锥体状面，进行调芯，与拉伸侧相反的一侧，使用上述隔离物进行调芯，使上述玻璃体和上述玻璃管形成同心圆状地进行配置。

4.根据权利要求1所述的光纤的制造方法，其特征在于，

在将上述玻璃体插入玻璃管内的工序之后，进行设置上述隔离物的工序。

5.根据权利要求1所述的光纤的制造方法，其特征在于，

还包括：在上述玻璃体的拉伸侧相反一侧端部上，以同心圆状安装支撑棒的工序；以及在与上述玻璃管的拉伸侧相反一侧端部上，以同心圆状安装支撑管的工序。

6.根据权利要求1所述的光纤的制造方法，其特征在于，

还包括：在与上述玻璃体的拉伸侧相反一侧端部上，以同心圆状安装支撑棒的工序；以及在与上述玻璃管的拉伸侧相反一侧端部上，以同心圆状安装支撑管的工序，上述支撑棒具有用于固定上述隔离物的固定部分。

7.根据权利要求1所述的光纤的制造方法，其特征在于，

上述隔离物的材质为石英玻璃。

8.根据权利要求1所述的光纤的制造方法，其特征在于，

上述隔离物的外形为圆形，可与上述玻璃管的内径形成嵌合，中心处具有可插入上述玻璃体的开口部分，还具有气体排出孔，以便在拉丝时，可以对上述玻璃管和上述玻璃体之间的空间进行减压。

9.根据权利要求1所述的光纤的制造方法，其特征在于，

上述隔离物的外形为圆形，可与上述玻璃管的内径形成嵌合，中心处具有可插入上述玻璃体的开口部分，在上述开口部分周围具有多个以放射状设置的狭缝状排气孔，以便在拉丝时，可以对上述玻璃管和上述玻璃体之间的空间进行减压。

10.根据权利要求1所述的光纤的制造方法，其特征在于，

上述隔离物的外形为圆形，可与上述玻璃管的内径形成嵌合，中心处具有可插入上述玻璃体的开口部分，并具有由多个小孔形成的排气孔，以便在拉丝时，可以对上述玻璃管和上述玻璃体之间的空间进行减压。

11.根据权利要求1所述的光纤的制造方法，其特征在于，

还包括：将上述玻璃体的拉伸侧端部加工成锥体形状的工序，其中设在上述玻璃体上的锥体比上述玻璃管内面的锥体状更陡峭些。