[发明专利]热模快冷注塑成型工艺及其设备

权利要求书

1.热模快冷注塑成型工艺，其特征在于：所述工艺包括以下步骤：

a、采用树脂烘干炉(6)将树脂烘干，将烘干的树脂通过树脂下料斗(5)送入熔胶料管(15)，加热熔胶料管(15)至树脂的熔融温度使树脂达到熔融状态；

b、启动冷却水塔(1)准备冷却水，用模温控制器(7)预热模仁(9)至设定的加工温度；

c、当模仁(9)温度高于设定的加工温度时，用PLC控制终端(8)控制能够调节冷却水循环速度与冷却水温度的高压冷却系统(2)准备低温水，开启注塑成型机(3)使模具(4)关闭，控制注塑成型机(3)的射胶系统(31)进行射胶；

d、当模仁(9)温度高于设定的加工温度5℃时，控制高压冷却系统(2)给模仁(9)注低温水降温，当模仁(9)温度下降到树脂软化点以下至塑胶制品(14)固化时，控制高压冷却系统(2)停止给模仁(9)注低温水降温；

e、启动注塑成型机(3)开模系统开启模具(4)，取出塑胶制品(14)。

2.根据权利要求1所述的热模快冷注塑成型工艺，其特征在于所述步骤a中烘干的树脂水分含量小于0.02％。

3.根据权利要求1所述的热模快冷注塑成型工艺，其特征在于所述步骤d中高压冷却系统(2)内低温水的温度设定为5-90℃。

4.根据权利要求3所述的热模快冷注塑成型工艺，其特征在于所述当高压冷却系统(2)内低温水的温度高于设定值时，打开冷却水塔(1)进水阀(12)和出水阀(10)对高压冷却系统(2)进行循环换水并冷却回流的水。

5.根据权利要求1所述的热模快冷注塑成型工艺，其特征在于所述步骤b中模仁(9)的加工温度设定范围在60-400℃，模仁(9)中的热源(98)温度设定为300-600℃。

6.一种用于权利要求1所述的热模快冷注塑成型工艺的模具，包括前模仁(91)和后模仁(92)，前模仁(91)和后模仁(92)合模后形成模腔(90)，其特征在于：所述前模仁(91)和后模仁(92)内分别设有用于给模仁(9)加热的加热装置(93)和用于给模仁(9)降温的冷却装置(94)，在前模仁(91)和后模仁(92)上设有避免热量损失的隔热板(95)。

7.根据权利要求6所述的一种模具，其特征在于所述加热装置(93)设置在前模仁(91)和后模仁(92)内靠近隔热板(95)的一侧，所述的加热装置(93)包括导热体(96)，在所述导热体(96)内设有热源(98)，该热源(98)为电发热丝。

8.根据权利要求6所述的一种模具，其特征在于所述冷却装置(94)包括若干条冷却水路(97)，所述的冷却水路(97)设置在加热装置(93)与模腔(90)之间靠近模腔(90)一侧的前模仁(91)和后模仁(92)内。

9.根据权利要求6所述的一种模具，其特征在于所述隔热板(95)为十个，分别设置在前模仁(91)和后模仁(92)的外表面上。

10.根据权利要求69中任一项所述的一种模具，其特征在于所述冷却通道(94)与加热装置(93)之间的距离为所述冷却通道(94)与模具内塑胶制品(14)表面之间的距离的两倍。