[发明专利]切口机

说明书

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，特别是涉及一种切口机。

背景技术

号为一种铜管乐器，分为小号、中号、长号和抱号等多种，主要由号口、管体和机械三部分组成。其中管体是由两根长管通过一个弯管连接而构成。目前常用的弯管成型加工方法是以黄铜板作为管坯，首先在折弯机上将其中部弯折一定角度，然后在整形设备上将弯折部位上的凹凸不平处压成圆弧面而将其整平，最后利用切口机将整平后的弯管两端口边缘切平即可。但目前常用的切口机的缺点是结构复杂，成本高且操作不便。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种结构简单、成本低且操作方便的顶珠机。

为了达到上述目的，本发明提供的切口机包括支座、下模、上模、支撑架、油缸、两条滑轨、支撑板、电机和刀片；其中支座安装在地面上；下模安装在支座的表面前端，其表面中心凹陷形成有一个用于水平放置弯管的设置孔，并且该设置孔的一端向后延伸到下模的后端边缘；支撑架呈倒L形，其下端安装在支座的前部，同时上部水平部位位于下模的上方；油缸垂直安装在支撑架的上部，并且其活塞杆朝下；上模安装在油缸的活塞杆下端，并且位于下模的上方，而且其底面上也凹陷形成有一个与下模上设置孔相对应的设置孔；两条滑轨沿横向相隔距离设置在支座的表面后部；支撑板以滑动的方式安装在两条滑轨上；电机设置在支撑板上，其输出轴朝前；刀片安装在电机的输出轴上，并且靠近下模上设置孔的后端开口。

所述的支撑板底面上还安装有丝杆、丝母，并且丝杆的外端连接有一个用于驱动丝杆转动的摇把或电机。

本发明提供的切口机为一种管件整形装置，其能够将管件边缘快速切平。本装置具有结构设计简单、合理、成本低，并且便于操作等优点。

附图说明

图1为本发明提供的切口机正向结构示意图。

图2为图1中A-A向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明提供的切口机进行详细说明。

如图1-图2所示，本发明提供的切口机包括支座1、下模2、上模3、支撑架4、油缸5、两条滑轨6、支撑板7、电机8和刀片9；其中支座1安装在地面上；下模2安装在支座1的表面前端，其表面中心凹陷形成有一个用于水平放置弯管的设置孔，并且该设置孔的一端向后延伸到下模2的后端边缘；支撑架4呈倒L形，其下端安装在支座1的前部，同时上部水平部位位于下模2的上方；油缸5垂直安装在支撑架4的上部，并且其活塞杆朝下；上模3安装在油缸5的活塞杆下端，并且位于下模2的上方，而且其底面上也凹陷形成有一个与下模2上设置孔相对应的设置孔；两条滑轨6沿横向相隔距离设置在支座1的表面后部；支撑板7以滑动的方式安装在两条滑轨6上；电机8设置在支撑板7上，其输出轴朝前；刀片9安装在电机8的输出轴上，并且靠近下模2上设置孔的后端开口。

所述的支撑板7底面上还安装有丝杆、丝母，并且丝杆的外端连接有一个用于驱动丝杆转动的摇把10或电机。

现对本发明提供的切口机工作原理进行说明：首先由工作人员将折弯且整形后的弯管水平放入下模2上的设置孔内，并使弯管上待切口的一端露在设置孔上后端开口的外部，然后启动图中未示出的油泵，在油泵的作用下，来自液压系统的液压油将通过油管进入到油缸5的上部腔体内部，从而使其上的活塞杆及上模3一同向下移动，直到上模3顶紧下模2。之后启动电机8以使刀片9高速旋转，然后由工作人员用手摇动摇把10或启动图中未示出的丝杆驱动电机，以通过丝杆、丝母使支撑板7从滑轨6的一侧向另一侧移动，在此过程中，高速旋转的刀片9将与弯管的外端相接触，从而将其边缘切平。然后控制油泵以使液压油进入油缸5的下部腔体内部，从而使其上的活塞杆及上模3一同向上移动，之后就可将切口后的弯管从下模2上取出，由此完成弯管的切口过程。