[发明专利]一种络纱张力器

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃纤维加工机械设备技术领域，特别涉及一种络纱张力器。

背景技术

目前，玻璃纤维行业在络纱过程中，其络纱机采用的络纱张力器普遍采用的是固定张力棒形成固定张力系统，来调节玻璃纤维纱线在络纱过程中的张力，以使产品的卷装体积密度以及其他物理指标达到合理范围。

请参考图1，图1为现有技术中采用固定张力棒的络纱张力器的结构示意图。

图1中，1络纱机本体；2导向棒；3固定张力棒安装支架；4固定张力棒；5换向棒；6玻璃纤维纱线；7玻璃纤维纱团。

玻璃纤维在络纱过程中，玻璃纤维纱线6经换向棒5换向进入固定张力棒安装支架3上设置的若干固定张力棒4形成的固定张力系统中；固定张力棒4在玻璃纤维纱线6前进的方向上呈一个或多个“Z”字形排列，固定张力棒4的直径一般为25mm；玻璃纤维纱线6在经过固定张力棒4时压紧在固定张力棒4上，并且与固定压力棒4之间产生滑动摩擦以对玻璃纤维纱线6产生张力；在玻璃纤维纱线6通过固定张力棒4形成的固定张力系统后，玻璃纤维纱线6在导向棒2的导向作用下，进入络纱机本体设置的卷筒上，形成玻璃纤维纱团7。

玻璃纤维纱线6络纱的过程是对玻璃纤维纱线6产生损伤的过程，尤其是在固定式的张力系统中；因为玻璃纤维纱线6与固定张力棒安装支架3上设置的若干固定张力棒4之间存在的是滑动摩擦，玻璃纤维纱线6与固定张力棒4之间的强烈摩擦会导致固定张力棒4产生明显的升温发热现象，玻璃纤维纱线6在高温下，其表面包覆的浸润剂膜层会产生软化并部分脱落；另外，由于固定张力棒4的直径较小，玻璃纤维纱线6通过时会发生强烈的弯折和摩擦，导致玻璃纤维纱线6的集束性会受到较大程度地破坏，使玻璃纤维纱线6中的纤维束出现一定程度的单丝化及部分单丝断裂(络纱时玻璃纤维纱线6一般由多股纱束组成，每一纱束里面又含有一百根以上的单纤维)。这将导致成品中玻璃纤维纱线6的集束性、毛羽量、硬挺度、分散性、整体强度等指标出现较大程度的损失。

针对这一现象，实用新型CN00256962.0公开了一种络纱张力器，其原理是通过将电机用作发电机，以玻璃纤维纱线带动电机旋转，电机对玻璃纤维纱线产生产反作用力从而形成张力，并通过电机外接的悬臂磁盘式变阻器的阻值来调节玻璃纤维纱线的张力大小。

上述实用新型中提供的方案中，络纱机启动和停止以及络纱过程中途停机处理时，在按下启动或停机按钮后，玻璃纤维纱线的速度分别是由零逐渐增加到正常速度和逐渐由正常速度降到零。由发电机的工作原理我们不难知道，在这两个阶段中，玻璃纤维纱线的张力(发电机对玻璃纤维纱线的反作用力)也将逐渐由零增大到正常值和由正常值逐渐降低为零。

因此，上述技术方案提供的络纱张力器，其张力系统提供给玻璃纤维纱线的张力不是恒定的，这将导致玻璃纤维纱线卷绕的体积密度在开停机期间变小，与正常速度时的体积密度不一致，这样就会导致产品在储运和使用时很容易发生变形、爆纱、塌纱等质量事故；因此，采用上述技术方案中提供的络纱张力器，玻璃纤维纱线络纱后的产品质量也存在着严重的缺陷。

所以，如何提供一种络纱张力器，以减小张力系统对玻璃纤维纱线的损伤，提高玻璃纤维纱线络纱后的产品质量，是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种络纱张力器，该络纱张力器能够减小张力系统对玻璃纤维的纱线的损伤，提高玻璃纤维纱线络纱后的产品质量。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种络纱张力器，包括换向装置、张力系统以及导向装置；所述张力系统包括永磁式阻尼器和张力轮，所述永磁式阻尼器固定安装于相应的安装支架上，所述张力轮安装于所述永磁式阻尼器的中心轴，且所述张力轮的轴线方向与玻璃纤维纱线的行走方向垂直。

优选地，所述换向装置具体为换向轮，所述换向轮通过轴承可旋转地安装于相应支架上；

所述换向轮的轴线方向与玻璃纤维纱线的行走方向垂直，且与所述张力轮的轴线方向平行。

优选地，所述换向轮的外径为120mm～150mm。

优选地，所述导向装置具体为导向轮，所述导向轮通过轴承可旋转地安装于相应支架上；

所述导向轮的轴线方向与玻璃纤维纱线的行走方向垂直，且与所述张力轮的轴线方向平行。

优选地，所述导向轮的外径为150mm～200mm。

优选地，所述张力轮的外径为180mm～250mm。

优选地，所述换向轮的外径为120mm；