[发明专利]一种回收地沟油处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种回收地沟油处理方法。 

背景技术

我国人口众多，植物油和食品消耗巨大，产生大量的餐饮垃圾，在我国每天餐饮垃圾可达数千万吨，因此，在我国发达的餐饮业使餐饮费油的产量极大，造成严重的环境污染。同时也滋生了地沟油上餐桌和餐饮垃圾饲养家畜等问题。目前，我国还没有一个统一的方法处理或回收地沟油。 

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术中存在的不足之处，提供一种回收地沟油处理方法。 

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是： 

(1)首先将收集的地沟油、泔水油、废脂油过滤杂质、脱酸； 

(2)再将地沟油、泔水、废脂油置于反应釜内，加入3-6％的白土和0.5-1.5％磷酸混合加热搅拌均匀； 

(3)、将搅拌均匀的物质加热，沉降分解后，自然冷却后至34℃-37℃，沉降分相后，再过滤，得到液态油脂和半固态白土，地沟油、泔水油、废脂油的油脂酸价由3.5mg/koh/g下降到0.9-1.4mg/koh/g； 

(4)、将半固态的白土干燥或自然晾干； 

(5)、再将液态油脂和半固态白土置于反应釜内，加入3％的阳离子表现活性乳化剂，在50℃-80℃高速搅拌20-50分钟，使脂肪酸和甘油三酯微乳化，再加入离子催化稳定剂0.1％，在压力100-150Mpa压力条件下，以每秒0.5/每立方米通入氢气15-25分钟，得生质燃料。 

所述的加入3-6％的白土和0.5-1.5％磷酸混合加热搅拌均匀的加热温度在80-100℃之间，加热搅拌时间为0.5-1.2小时。 

本发明的优点是： 

本发明工艺简单，采用的白土过滤脱酸，再乳化的简单方法，得到高热值生质燃料，不但成本低廉、能耗少，效率高，还极大降低此行业对环 境的污染，可广泛应用火力发电、蒸汽锅炉、炼钢、煤化工，收集、处理一体化，基本不产生废物、废水，具有产业化优势。本发明干燥贮存，直接装筒，运送至盐碱地，平推堆肥改造盐碱地，或间接应用在农作物。 

具体实施方式

下面结合对本发明的实施例作进一步详细描述。 

实施例1、 

(1)首先将收集的地沟油、泔水油、废脂油过滤杂质、脱酸； 

(2)再将地沟油、泔水、废脂油置于反应釜内，加入3％的白土和0.5％磷酸混合加热搅拌均匀的加热温度在80℃之间，加热搅拌时间为0.5小时； 

(3)、将搅拌均匀的物质加热，沉降分解后，自然冷却后至34℃，沉降分相后，再过滤，得到液态油脂和半固态白土，地沟油、泔水油、废脂油的油脂酸价由3.5mg/koh/g下降到0.9mg/koh/g； 

(4)、将半固态的白土干燥或自然晾干； 

(5)、再将液态油脂和半固态白土置于反应釜内，加入3％的阳离子表现活性乳化剂，在50℃高速搅拌20分钟，使脂肪酸和甘油三酯微乳化，再加入离子催化稳定剂0.1％，在压力100Mpa压力条件下，以每秒0.5/每立方米通入氢气15分钟，得到生质燃料。 

实施例2、 

(1)首先将收集的地沟油、泔水油、废脂油过滤杂质、脱酸； 

(2)再将地沟油、泔水、废脂油置于反应釜内，加入4.5％的白土和1％磷酸混合加热搅拌均匀的加热温度在90℃之间，加热搅拌时间为1小时； 

(3)、将搅拌均匀的物质加热，沉降分解后，自然冷却后至36℃，沉降分相后，再过滤，得到液态油脂和半固态白土，地沟油、泔水油、废脂油的油脂酸价由3.5mg/koh/g下降到1.2mg/koh/g； 

(4)、将半固态的白土干燥或自然晾干； 

(5)、再将液态油脂和半固态白土置于反应釜内，加入3％的阳离子表现活性乳化剂，在65℃高速搅拌35分钟，使脂肪酸和甘油三酯微乳化， 再加入离子催化稳定剂0.1％，在压力120Mpa压力条件下，以每秒0.5/每立方米通入氢气17分钟，得到生质燃料。 

实施例3、 

(1)首先将收集的地沟油、泔水油、废脂油过滤杂质、脱酸； 

(2)再将地沟油、泔水、废脂油置于反应釜内，加入6％的白土和1.5％磷酸混合加热搅拌均匀的加热温度在100℃之间，加热搅拌时间为1.2小时； 

(3)、将搅拌均匀的物质加热，沉降分解后，自然冷却后至37℃，沉降分相后，再过滤，得到液态油脂和半固态白土，地沟油、泔水油、废脂油的油脂酸价由3.5mg/koh/g下降到1.4mg/koh/g； 

(4)、将半固态的白土干燥或自然晾干； 

(5)、再将液态油脂和半固态白土置于反应釜内，加入3％的阳离子表现活性乳化剂，在80℃高速搅拌50分钟，使脂肪酸和甘油三酯微乳化，再加入离子催化稳定剂0.1％，在压力150Mpa压力条件下，以每秒0.5/每立方米通入氢气25分钟，得到生质燃料。