[发明专利]人工检定系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种人工检定系统。

背景技术

目前电力系统电能计量技术机构的电能计量器具批量检定已实现了检定全过程的自动化、智能化，但电能计量器具的供货前全性能抽样试验、供货后入库抽样检测，根据要求其检测项目繁多、测试耗时，仍需通过人工检定；同时电能计量器具在运行时出现的故障表和客户有质疑表需送回实验室鉴定/检定，鉴定/检定过程需边观察边分析，仍需通过人工鉴定/检定。目前人工检定虽已通过自动传输方式将需检定/检测的表计输送到各检定装置指定区域，但仍需通过人工上料、接拆线、下料、盖接线表盖、封印、贴合格证、装箱等，存在着大量重复、机械性的工作，劳动强度高，效率受到制约。同时检定任务虽通过电力营销信息系统下达，但缺少统一的生产调度平台，生产任务不能做到即需即供，当装置故障或人员不适需将实物表计再次回库，作业流程回退。

发明内容

本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种人工检定系统，以达到低强度、高效率检测的目的。为此，本发明采取以下技术方案。

人工检定系统，包括耐压装置、检定装置，其特征在于：它还包括一端用于和仓储系统连接的输送线，与输送线另一端连接的暂存平台、用于往返于暂存平台与各装置以输送箱表的无人搬运车及用于对合格表计自动加封并打标的自动加封打标装置及用于对表计统一调度、管理的生产调度平台。设置暂存平台与各耐压装置、检定装置、自动加封打标设备之间的路线，无人搬运车按设置的路线往返于暂存平台与各装置之间对各作业环节的箱表进行输送，减少了劳动强度，实现自动上料、下料。增设的生产调度平台，使生产任务可即需即供，便于生产管理；自动加封打标装置减少大量、重复、机械性的工作。本技术方案对传统分散式的人工检定方式进行改进，采用集中布置、统一调度、集中控制，通过生产调度平台对检定任务进行统一调度，经自动输送设备——无人搬运车实现即需即供，实时作业过程监控，分析掌握生产状况和生产产能，做到生产管理精细化。同时改进电能计量器具在检定/检测过程中大量重复性、机械性的人工作业，采用自动控制技术，实现电能计量器具自动加封打标工作，具有全面提高检定/检测工作效率，降低劳动强度等优点。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本发明还包括以下附加技术特征。

所述的耐压装置及检定装置均设有带气缸的接拆线机构及用于控制接拆线机构动作的接拆线机构控制单元，所述的接拆线机构控制单元通过控制气缸的动作对表计进行接拆线。采用自动接线方式，提高人工检定的效率及工作的安全性。

所述的检定装置包括互感器检定装置、电能表检定装置，所述的耐压装置包括互感器耐压装置、电能表耐压装置。

电能表检定装置包括用于安装检定软件以控制检验设备并处理检测结果的计算机、用于发生恒定频率的时钟脉冲的标准时钟仪、为标准电能表和被检电能表提供三相电流和电压的三相程控源、作为被检电能表的参照电能表的标准电能表；用于根据标准电能表及标准时钟仪计算被测电能表误差的误差计算器、用于测试被检表功耗的功耗测试仪、用于实现计算机和设备、被检电能表之间的通信连接的通讯模块；所述的标准电能表为能同时计量有功电能和无功电能并同时输出有功电能脉冲和无功电能脉冲的标准电能表。标准电能表为同时计量有功电能和无功电能并同时输出有功电能脉冲和无功电能脉冲的标准电能表，实现同时对电能表的有无功同步检定，节约检定时间，提高工作效率。

复数个电能表检定装置共用一标准时钟仪，标准时钟仪的输出端连接一用于对高频脉冲分频和整形的驱动板，驱动板的输出端连接的复数个用于电气隔离的隔离切换板，隔离切换板的输出口与检定装置连接以将分频时钟信号经隔离后送给各检定装置以使电能表检定装置共享一标准时钟仪。电能表检定装置共用一标准时钟仪，实现时钟系统集中控制，不需要在每套检定装置上配置独立的标准时钟仪，减少了投资成本和维护成本，解决了每年需要将每个装置配套的标准时钟仪一一送检的繁琐任务，只需送检一套标准时钟仪及其配套驱动板；在集中型电能表检定装置中，由于只需一台标准时钟仪，设备成本低，即使采用高精度的时钟仪以提高检定准确度、稳定度，其成本相应增加，但整体成本仍明显下降。

 

所述的生产调度平台设有工作任务安排模块、检定或检测作业协调模块、仓储作业协调模块、监控管理模块及查询统计分析模块以实现工作任务安排、检定或检测作业协调、仓储作业协调、监控管理以及相关查询统计分析功能。

所述的耐压装置设有耐压试验模块用于程控源的控制、项目试验和异常控制报警，所述的耐压试验模块安装在PC机中或PLC单片机中。