[发明专利]流光放电氨法烟气脱硫脱硝除雾一体化方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种流光放电氨法烟气脱硫脱硝除雾一体化方法。 

背景技术

燃煤燃油电站或锅炉烟气中主要含有烟尘、二氧化硫SO₂、氮氧化物NO_x，汞Hg及其化合物等一些污染物，烟气净化的主要任务前期以烟气脱硫为主，随着环保标准的不断提高，对氮氧化物和重金属汞的排放提出了更高的要求，对脱硝脱汞技术的要求也越来越高。 

氨法脱硫技术在化工领域应用普遍，用NH₃吸收硫酸或冶炼生产尾气中的SO₂，可回收硫资源。其中氨酸法可生产SO₂制酸，氨肥法可生产亚硫酸铵和硫酸铵化肥。氨法脱硫吸收速率快，脱硫产物硫酸铵是高附加值的农用化肥，无固体废弃物，无废水排放。氨法脱硫符合世界烟气脱硫发展趋势，尤其符合我国国情。在我国硫酸和磷肥厂和冶炼行业，由于含硫浓度高，多数为氨-酸法工艺，回收SO₂制酸。近几年，热电锅炉烟气脱硫氨法工艺发展迅速，鉴于烟气中含硫量相对较低，采用氨肥法工艺比较具有经济性。国际上，美、德等国的也正着力研究将SO₂转化为硫酸铵的技术。经过二十多年的发展，氨法烟气脱硫已进入工业化应用阶段。 

氨法以氨为吸收剂，可以是液氨、氨水或碳铵，具有丰富的来源。氨法脱硫反应速率快，吸收剂利用率高，能保持95-99.9%的脱硫效率，是高效、低耗的脱硫技术，最大特点是SO₂的可资源化，副产品硫铵化肥附加值高，在我国具有很好的市场前景。常规氨法脱硫在实际运行中存在一些主要问题，主要有：（1）单一脱硫，无脱硝功能；（2）潜在尾气氨逃逸问题；（3）尾气铵盐夹带；（4）尾气酸雾及气溶胶排放严重；（5）易堵塞。这些问题甚至影响氨法脱硫的推广应用。 

发明内容

本发明的目的是提供一种流光放电氨法烟气脱硫脱硝除雾一体化方法。 

本发明所采取的技术方案是： 

一种流光放电氨法烟气脱硫脱硝除雾一体化方法，包括下列步骤：

1）含二氧化硫、氮氧化物的锅炉烟气，除尘后送入流光放电脱硝反应器；

2）经流光放电脱硝反应器后的烟气进入脱硫塔，并从脱硫塔顶出口排出；

3）经脱硫塔顶出口出来的烟气经过电除雾器除雾净化送烟囱排放。

脱硫塔内设有循环喷淋装置、氧化系统。 

步骤2）中，在脱硫塔中，烟气进入脱硫塔后，烟气由下往上，二氧化硫、氮氧化物与循环喷淋装置喷出的含NH₃吸收剂的循环喷淋吸收液接触，生成含+4价硫的铵盐溶液，经氧化系统氧化成为含+6价硫的铵盐溶液，循环喷淋装置循环喷淋吸收烟气中的二氧化硫和氮氧化物，经反复循环喷淋浓缩成总盐浓度达20%-60%的高浓度溶液，再排出溶液并进入硫铵工段进行干燥脱水，制得农用氮肥，烟气则从脱硫塔顶出口排出。 

电除雾器内部设有接地极和放电极。 

所述的流光放电脱硝反应器内部设有接地极和放电极。 

本发明的有益效果是： 

1）完全资源化。以氨为吸收剂，以化肥为终产物。可以利用废氨水“以废治废，变废为宝”，不产生二次污染。产物氮肥附加值高，具有明显的经济效益，尤其符合石化行业的操作特性和需求。

2）同时脱硫脱硝，脱硫效率大于95%，脱硝效率大于70%，实现脱硫脱硝一体化，能适应更高的环保要求。 

3）除雾效率高，有效抑制氨逃逸，将氨的逃逸浓度控制在10 mg/m³以下。 

4）电除雾器的采用，减少了铵盐夹带，减低氨损耗，减低出口排烟浊度，减轻对尾段烟道及烟囱的腐蚀，最大限度地降低维护成本。 

5）能耗低，运行可靠高效。 

附图说明

图1为本发明的示意图，图2为本发明的工艺流程及装置示意图。 

具体实施方式

一种流光放电氨法烟气脱硫脱硝除雾一体化方法，包括下列步骤： 

1）燃煤锅炉产生的烟气经电除尘器除尘，使烟尘浓度达到50mg/m³以下；

2）除尘后烟气经风机送入流光放电脱硝反应器1，流光放电脱硝反应器1内设有相间的接地极101和放电极102，放电极采用正电极放电，两极间距为30~100mm，施加的直流电压为10~50kV，在高电压下产生流光电晕放电，产生的等离子体自由基将烟气中的NO氧化为NO₂等易于湿法吸收的物质；