[发明专利]一种广义锅炉燃烧整体优化节能复合控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种燃烧节能控制系统，具体地说是一种广义锅炉燃烧整体优化节能复合控制系统。

背景技术

煤炭是我国的主要能源，我国煤炭的84％用于直接燃烧，由于燃煤设备和燃烧技术相对落后，因而带来了燃烧效率不高和环境污染严重两大问题。以工业锅炉为例，我国现有燃煤工业锅炉52万台以上，每年耗煤占煤炭生产总量的35％，但平均的锅炉效率只有60％，比先进国家80％的效率低20个百分点以上，仅此一项，每年浪费原煤近1乙吨，主要原因在于：1)多数工业锅炉为链条炉。本身设计热效率偏低。层燃炉的燃烧过程对煤种和颗粒度有一定的要求，而在我国目前的条件下，往往煤的供应不能满足设计煤种特性和颗粒度的要求；2)我国供应工业锅炉的商品煤，均是未经洗选的原煤，因此从煤的供应角度上看，不能满足链条炉高效燃烧的要求；3)管理和运行水平低；4)不能严格执行环保法对工业锅炉排放的要求，同时缺乏促进改进工业锅炉效率和减少污染物排放的“驱动力”。我国绝大部分大气污染物是由煤燃烧引起的。因此，提高效率，减少污染，是我国今后发展燃煤技术的根本指导思想。由于小型锅炉燃烧效率低，污染排放较严重，已渐渐走向被企业拆除，被市场淘汰的边缘。但是，我们也知道，国家倡导拆除小型锅炉本身也存在许多无奈，因为毕竟这些锅炉尚未达到报废年限，拆除后势必造成资产浪费；另外，新建大型锅炉，本身也是在消耗金属和矿产资源，对环境也是种变相的破坏。因此，如何在现有的条件下，提升小型锅炉燃烧效率，降低污染物排放，才是国家所真正倡导的。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提出了一种广义锅炉燃烧整体优化节能复合控制系统，所述控制系统解决了现有条件下如何使锅炉燃烧效率最大的问题——全自动燃烧优化技术可使锅炉热效率提高2～5％，并且明显降低飞灰量和飞灰含碳量，有限现场的热效率可高于5％。

本发明的技术方案为：一种广义锅炉燃烧整体优化节能复合控制系统，包括燃烧优化控制系统、锅炉和燃料改良添加系统，所述燃烧优化控制系统与锅炉之间通过一个锅炉接口模块相连接，燃料改良添加系统通过信号线与燃烧优化控制系统相连接，所述燃料改良添加系统通过输送线与锅炉相连接，在所述锅炉内设有控制系统、数据采集系统和空气预热装置。

所述燃烧优化控制系统与锅炉接口模块通过信号线相连接。

所述锅炉接口模块与锅炉通过信号线相连接。

本发明具有如下有益效果：

1)本发明解决了现有条件下如何使锅炉燃烧效率最大的问题——全自动燃烧优化技术可使锅炉热效率提高2～5％，并且明显降低飞灰量和飞灰含碳量，有限现场的热效率可高于5％。

2)本发明在一定程度上解决了锅炉对环境的污染问题——它既满足了燃料的充分燃烧，也保证了锅炉的稳定燃烧，有效地解决了烟囱冒黑烟和SO₂，因燃烧温度控制不稳而过量生成的环保问题。

3)本发明极大地降低了工人的劳动强度——它打破了锅炉长期以来基本处于人工操作的局面，生产效率显著提高。

4)它明显地延长了锅炉的大修周期——系统使锅炉生产运行更加平稳和更加安全。

5)热效率改造后比改造前有明显提高，当改造前热效率在65％以下时，普遍提高10％或10％以上。节煤率为10％～30％。

6)排放减少，粉尘、炉渣、SO₂排放均大幅度降低，净化了周边环境。

7)大大减少了烟气热量的排放，降低了污染。

8)鼓、引风，粉碎，输送等机械动力降低，节电10％-30％。延长了引风机的使用寿命。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式进一步说明本发明。

图1为本发明功能结构示意图。

图2为本发明锅炉结构示意图。

图中，1、燃烧优化控制系统；2、信号线；3、锅炉接口模块；4、燃料改良添加系统；5、输送线；6、锅炉；7、水汽分离器；8、蒸汽管；9、控制系统；10、数据采集系统；11、电机控制单元；12、水泵；13、烟囱；14、烟囱风机；15、除尘装置；16、鼓风机；17、节煤系统；18、炉排、19、内炉；20、进料口；21、空气预热装置。

具体实施方式：

参见图1所示，本发明包括燃烧优化控制系统1、锅炉6和燃料改良添加系统4，所述燃烧优化控制系统1与锅炉6之间通过一个锅炉接口模块3相连接，燃料改良添加系统4通过信号线2与燃烧优化控制系统1相连接，所述燃料改良添加系统4通过输送线5与锅炉6相连接，在所述锅炉6内设有控制单元。