[发明专利]家具螺丝头部的加工方法无效
申请号: | 201110204372.2 | 申请日: | 2011-07-20 |
公开(公告)号: | CN102397928A | 公开(公告)日: | 2012-04-04 |
发明(设计)人: | 黄伟崇 | 申请(专利权)人: | 黄伟崇 |
主分类号: | B21D22/02 | 分类号: | B21D22/02;B21D37/10 |
代理公司: | 北京中誉威圣知识产权代理有限公司 11279 | 代理人: | 王正茂;丛芳 |
地址: | 523000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 家具 螺丝 头部 加工 方法 | ||
技术领域
本发明涉及用于组装家具的螺丝领域,特别涉及一种家具螺丝头部的加工方法。
背景技术
家具螺丝头部的传统工艺是:先将铁丝线剪断成标准长度,然后利用冷镦机通过冷镦成型家具螺丝的头部,冷墩属于冷冲压的一种方法,利用冲床及各种成型模具加工,冷墩成型模具,一公、一母。
传统冷镦工艺生产出的家具螺丝的头部容易出现严重的裂痕或偏心,进而造成使用寿命短,且工艺复杂。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种不易出现裂痕或偏心,使用寿命长的家具螺丝头部的加工方法。
为达到上述目的,本发明提供了一种家具螺丝头部的加工方法,首先,将铁丝线剪断成多段螺丝毛坯,然后通过机器顶针将螺丝毛坯推入冲压模具一端的阶梯槽直径较大的一端,进行一次成型强束冲压,使得螺丝毛坯逐次压入冲压模具的阶梯槽以形成该家具螺丝的头部,最后由冲压模具的另一端利用机器顶针把冲压成型的螺丝毛坯顶出。
进一步地,冲压模具包括上下配合的两块,两块模板配合形成阶梯槽。
进一步地,模板包括:模座和成型槽板,模座的内壁的左端具有安装槽,成型槽板嵌装在所述安装槽内。
进一步地,成型槽板的材质为钨钢。
进一步地,冲压模具的阶梯槽为三层逐渐内收的阶梯槽,使得加工出来的家具螺丝的头部和螺杆部的之间具有径杆。
根据本发明的技术方案,由于采用该模具一次冲压成型加工家具螺丝的头部,使得家具螺丝的头部不易出现裂痕或偏心,使用寿命长,另外,该加工方法的工艺简单。
附图说明
图1为根据本发明的家具螺丝头部的加工方法的流程图;
图2、图3和图4为根据本发明的家具螺丝头部的加工方法的示意图;
图5为根据本发明加工出来的家具螺丝头部的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
该家具螺丝头部的加工方法的步骤为:
如图1所示,首先,将线径5mm的铁丝线剪断成多段螺丝毛坯2,每一段螺丝毛坯2的长度符合需要的标准尺寸的,然后通过机器顶针将螺丝毛坯2推入冲压模具1的阶梯槽的直径较大的一端(图中左端)内(如图2和图3所示),进行强束冲压,使得该家具螺丝的头部一次成型(如图4所示),最后由模具尾端(图中右端)的利用机器顶针把冲压成型的螺丝毛坯顶出,强束冲压后螺丝毛坯尾端形成螺丝头部18,并在螺丝头部18和螺杆部19的之间加工出径杆17(如图5所示),使组装家具时,螺丝头部18与连接的家具板材留有一定距离,避免螺丝头部18对家具的摩损。
如图4所示,该冲压模具1包括上下配合的两块模板11和12,进一步分别包括:模座13和成型槽板14,该模座13的内壁(即图中上模板11的下壁和下模板12的上壁)的左端具有安装槽15,该成型槽板14嵌装在安装槽15内,此时,上下两块成型槽板14配合形成与家具螺丝的头部形状相适应的三层逐渐内收的阶梯槽16,另外,该成型槽板14由钨钢制成,钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。
此工艺生产出来的家具螺丝的头部不易出现裂痕或偏心,使用寿命长,另外,该加工方法的工艺简单。
以上公开的仅为本发明的一个具体实施例,但是,本发明并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
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