[发明专利]一种橡胶垫带制造工艺无效
| 申请号： | 201110203693.0 | 申请日： | 2011-07-20 |
| 公开（公告）号： | CN102390144A | 公开（公告）日： | 2012-03-28 |
| 发明（设计）人： | 陈建立;孟昭武;王向群;尚小军 | 申请（专利权）人： | 苏州斯尔泰光伏材料科技有限公司 |
| 主分类号： | B32B25/10 | 分类号： | B32B25/10;B32B37/00 |
| 代理公司： | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人： | 张利强 |
| 地址： | 215562 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 橡胶垫 制造 工艺 | ||
1.一种橡胶垫带制造工艺，其特征在于：所述橡胶垫带制造工艺包括如下步骤：
（1）橡胶涂覆织物加工步骤：配置制作橡胶垫带用的胶液，将配好的胶液涂在织物上；
（2）层贴步骤：将涂有胶液的织物进行多层叠加在一起，制成环形带坯；
（3）连续硫化步骤：将环形带坯移动到热板之间，实现连续硫化。
2.根据权利要求1所述的橡胶垫带制造工艺，其特征在于：所述的橡胶涂覆织物由改性间二苯酚、甲醛树脂和白炭黑的氯丁橡胶胶液制成。
3.根据权利要求1所述的橡胶垫带制造工艺，其特征在于：所述胶液包括胶料和溶剂，所述胶料和溶剂的比例为1：1.2至1：2.0，优选为1：1.5至1：1.8。
4.根据权利要求1所述的橡胶垫带制造工艺，其特征在于：所述的干燥箱的温度为70℃～90℃，涂胶线速度为2～6米/分钟。
5.根据权利要求1所述的橡胶垫带制造工艺，其特征在于：所述的织物第一面上胶量为350～450克/平方米，优选300～400克/平方米；涂覆遍数为2～6遍，优选3～5遍，第二面上胶量为50～100克/平方米，优选60～80克/平方米；涂覆遍数为1～2遍。
6.根据权利要求1所述的橡胶垫带制造工艺，其特征在于：所述的贴合压力为0.3～1Mpa，贴合层数为4～6层。
7.根据权利要求1所述的橡胶垫带制造工艺，其特征在于：所述的环形带胚的张力为20～120千牛/米。
8.根据权利要求1所述的橡胶垫带制造工艺，其特征在于：所述的连续硫化温度为150℃～190℃，压力为3～5Mpa，时间为20～40分钟。
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