[发明专利]一种固定阴极法电解加工身管膛线的工具无效
申请号: | 201110203553.3 | 申请日: | 2011-07-20 |
公开(公告)号: | CN102284753A | 公开(公告)日: | 2011-12-21 |
发明(设计)人: | 宁艳;张春会;刘炳成;张云生;瞿加林 | 申请(专利权)人: | 云南西仪工业股份有限公司 |
主分类号: | B23H3/00 | 分类号: | B23H3/00;B23H11/00 |
代理公司: | 昆明今威专利代理有限公司 53115 | 代理人: | 邵会昌;赵云 |
地址: | 650114 云南*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 固定 阴极 电解 加工 膛线 工具 | ||
一、技术领域
本发明涉及一种深孔内螺旋槽零件的加工工具,主要用于电解法加工枪支身管膛线,也可用于类似身管的深孔螺旋槽民用零部件的加工,如内螺旋花键等。
二、背景技术
我公司开发的发射器,其发射管为内径40毫米多条膛线的身管,长度近500mm的深孔内有多条螺旋膛线,阴线直径和阳线直径相差0.2~0.4mm(其中螺旋膛线槽深约0.2mm,螺旋膛线槽宽约2-5mm),直径公差+0.03mm、粗糙度Ra0.1mm。用挤压法加工,因受弹性变形影响,尺寸精度极不稳定。用其他膛线加工方法也难于承担。经研究对比,我们采用电解加工方法解决,电解加工膛线,在我国枪炮行业中是常用技术,具体是用移动阴极法进行加工,用金属材料制成与螺旋膛线槽宽相应的阴极,通过设备控制阴极杆在身管内作螺旋形向前运动来实现膛线的加工。此法虽然阴极杆短,易制造,但数控电解机床需要进口,价格昂贵,更主要的是生产效率低,加工一件要8分钟之久,尺寸和粗糙度容易出现超差现象,不能满足现行生产的要求,此种状况急待解决。
三、发明内容
本发明要解决的主要技术问题和目的是:根据现行电解加工身管膛线存在的缺陷,设计一种专门的工具,用在电解法加工身管膛线的工序中,改过去的移动阴极法加工为固定阴极法加工,从根本上提高生产效率、保证精度质量,适应现行生产的需求。
本发明的主要技术方案:工具结构是,在一个与身管长度相近的导电金属本体上,有与身管膛线相应的螺旋槽,在螺旋槽内镶有与槽相应的螺旋型绝缘体镶条,并用环氧树脂胶粘接固定,导电金属本体用铜材料制取,螺旋型绝缘体镶条用有机玻璃材料制取,其中用于电解加工身管膛线的工艺流程:A、装配,在电解机床上,将身管膛线工具E以过度配合的方式安装在与其相应的身管F内,而后与密封支架13固紧连接;B、电解膛线,打开电源,调节直流电压10~15V、直流电流1000~3000A,开通压力为2Mpa的电解液,电解1~2分钟,即可电解出身管的螺旋膛线;C、检验,对身管直径公差+0.03mm、粗糙度Ra0.1mm进行检验。
本发明通过部分枪支和深孔零件螺旋槽的加工证明:与移动阴极法加工相比,可提高膛线的加工效率4倍以上,加工一件只要1-2分钟;完全达到直径 公差+0.03mm、粗糙度Ra0.1mm的技术要求;能够加工口径为7.62-40mm的枪管、发射管的多条螺旋膛线。该工具同样可用于类似身管的深孔螺旋槽民用零件的加工。
四、附图说明
下面结合附图,对本发明的具体实施方式作进一步详细地描述。
图1,是本发明加工口径为40mm、18条膛线的结构图。
图2,是图1的A-A向剖视图。
图3,是本发明E与身管F在加工时的装配图。
图4,是图3的B-B向剖视图。
图5,是本发明加工口径为7.62mm、4条膛线的结构图。
图6,是图5的C-C向剖视图。
图7,是本发明加工口径为14.5mm、8条膛线的结构图。
图8,是图7的D-D向剖视图。
图9,是本发明实际应用及设备的示意图。。
五、具体实施方式
参照图1、2、3、9,对本发明的主要技术方案进行具体说明:工具结构是,在一个与身管长度相近的导电金属本体1上,有与身管膛线相应的螺旋槽2,在螺旋槽2内镶有与槽相应的螺旋型绝缘体镶条3,并用环氧树脂胶粘接固定,导电金属本体1用铜材料制取,螺旋型绝缘体镶条3用有机玻璃材料制取。其中用于电解加工身管膛线的工艺流程:A、在电解机床上,将身管膛线工具E以过度配合的方式安装在与其相应的身管F内,而后与密封支架13固紧连接;B、电解膛线,打开电源,调节直流电压10~15V、直流电流1000~3000A(视身管直径大小进行调整,直径越大相对电流就越大),开通压力为2Mpa的电解液(15%氯化钠或者是15%氯化钠加3%硼酸),电解1~2分钟,即可电解出身管的螺旋膛线;C、检验,对身管直径(含阴线直径和阳线直径)公差+0.03mm、粗糙度Ra0.1mm进行检验。
所述的螺旋型绝缘体镶条3,采用压铸成型的有机玻璃材料的预制件;导电金属本体1除铜材料外,还可用不锈钢材料制取;螺旋型绝缘体镶条3除有机玻璃材料外,还可用聚四氟乙烯材料制取。
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