[发明专利]制冷设备的门体和冰箱

说明书

技术领域

本发明涉及制冷技术领域，特别是涉及一种制冷设备的门体和冰箱。

背景技术

目前市场上现有的制冷设备中，门体除了承担启闭箱体及保温的功能用途，还是制冷设备中最为重要的外观部件，因此各厂家在制冷设备的开发过程中经常投入较多的人力，来研究门体的外观及结构形式。

现有的制冷设备门体主要有两种结构形式：一种是以钢板为外部壳体的结构，另一种则是以钢化玻璃为外部面板的结构(以下简称玻璃门)。

传统玻璃门的结构是这样的：门上端盖、门下端盖、左立柱、右立柱共同组成一个框架，而玻璃面板的四边被这个所述的框架包围，限制了玻璃面板上下前后左右的全部自由度，而玻璃面板也正是借此结构固定在门体上的。但是这种玻璃门外观的冰箱，从外表来看，玻璃面板的四周有5～20mm的包边，而且包边高于玻璃面板表面，这样的外观工艺已经产生审美疲劳，由此行业内诞生了另一种玻璃门外观。

另一种较为新颖的玻璃门外观结构是这样的：门上端盖、门下端盖、左右立柱先拼合成一个框架，框架的侧边沿形成有平面，在这些平面上贴双面胶(3M公司的VHB双面海绵胶，基材为1.2mm厚、20mm宽的弹性材料，正反两面都附有不干胶，)玻璃依靠这种胶可以牢固的贴附在端盖和立柱拼装而成的框架上，由于玻璃已经被胶水牢固的粘贴在一起，所以玻璃的四个棱边就可以暴露在框架之外，加以磨边磨砂处理之后，这种形式的门体边缘处就产生了一种镶嵌宝石的外观效果(以下简称无界玻璃门)。

但是这种传统的无界玻璃门，在生产过程中会有以下不足之处：

1、端盖、立柱预装之后，与玻璃贴附，然后需要大型液压设备将玻璃与框架压合，由于弹性双面胶是先贴在框架上的，玻璃压合时，必然会四个边同时与胶接触，导致胶合面很可能夹杂有气泡，进而影响玻璃贴附强度，造成玻璃在运输及使用过程中容易脱落，特别是环境温度变化较大时，气泡随温度变化，对胶合强度的影响很大；

2、玻璃面板与框架一起压合时，对框架强度要求较高，因此现有技术中的立柱基本上是使用1～1.5mm壁厚的铝型材，这相对与挤塑立柱来说，必然导致成本较高。

3、由于各种型号的门体结构及尺寸差异较大，对于压合设备的要求也难以统一，因此对压合的设备要求较高，设备投资较高。

4、框架四周均设置弹性双面胶，胶材用量较大，增加成本。

发明内容

本发明旨在至少解决上述技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种外形结构简单、美观且易装配的制冷设备的门体。

根据本发明实施例的制冷设备的门体，包括：框架，所述框架包括左立柱、右立柱、上端盖、下端盖，所述上端盖与所述左立柱和右立柱的上端相连且所述下端盖与所述左立柱和右立柱的下端相连；门胆，所述门胆设在所述框架的后表面上以封闭所述框架的后表面；和玻璃面板，所述玻璃面板设在所述框架的前表面上以封闭所述框架的前表面且与所述框架和所述门胆限定出保温材料空间，其中所述玻璃面板的后表面上设有沿上下方向延伸的左连接件和右连接件，所述左连接件邻近所述玻璃面板的左侧边且与所述左立柱相连，所述右连接件邻近所述玻璃面板的右侧边且与所述右立柱相连。

根据本发明实施例的制冷设备的门体，所述玻璃面板的后表面上设有沿上下方向延伸的左连接件和右连接件，所述左连接件邻近所述玻璃面板的左侧边且与所述左立柱相连，所述右连接件邻近所述玻璃面板的右侧边且与所述右立柱相连，由此，可以使根据本发明实施例的制冷设备的门体外形结构简单、美观且易装配。

另外，根据本发明上述实施例的制冷设备的门体还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例的制冷设备的门体，所述左立柱的右表面上沿上下方向设有左凹槽，所述右立柱的左表面上沿上下方向设有右凹槽，所述左连接件上设有左凸筋，所述右连接件上设有右凸筋，其中所述左凸筋配合在所述左凹槽内且所述右凸筋配合在所述右凹槽内。由此，可以使所述玻璃面板方便地与所述左立柱和右立柱连接，进而方便根据本发明的一个实施例的制冷设备的门体的组装。

根据本发明的一个实施例的制冷设备的门体，所述左立柱的右表面上设有沿上下方向延伸的左凸筋，所述左凸筋从所述右表面向右伸出预定距离，所述右立柱的左表面上设有沿上下方向延伸的右凸筋，所述右凸筋从所述左表面向左伸出预定距离，所述左连接件上设有左凹槽，所述右连接件上设有右凹槽，其中所述左凸筋配合在所述左凹槽内且所述右凸筋配合在所述右凹槽内。由此，同样可以使所述玻璃面板方便地与所述左立柱和右立柱连接，进而方便根据本发明的一个实施例的制冷设备的门体的组装。