[发明专利]塑料薄膜边料在线回收系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑料薄膜边料在线回收系统。

技术背景

现在塑料薄膜的使用越来越广泛，塑料薄膜生产过程中产生大量的边料，如不对其进行回收利用则会造成严重的资源浪费和环境污染。目前对塑料薄膜边料的处理一般为卷绕后回收或在线压扁成颗粒回收，卷绕后需进行二次处理后才能进行回收，此种处理方式容易污染边料，且高速生产时边料易断，影响正常开机，压扁成颗粒后回收的处理方法也存在边料易断，压粒机故障率高等问题，且压扁颗粒需再与原粒混合使用，增加人力成本，不适应大规模工业生产的需要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可将塑料薄膜高速生产过程中产生的边料100%回收、回收过程稳定可靠、不污染边料且成本低的塑料薄膜边料在线回收系统。

本发明解决上述技术问题采取的技术方案：

一种塑料薄膜边料在线回收系统，其包括吸边风包、与吸边风包相连接的引边管道、辅助风风包、通过辅助风包与所述吸边风包相连接的破碎机、出料斗、吸送风机、第一旋风分离器、料斗以及挤出机；所述吸边风包和辅助风包分别与吸送风机相连通，所述吸送风机通过吸料管道与所述破碎机的出料斗相连接，所述第一旋风分离器通过带有第一阀门的第一送料管道与吸送风机相连接，所述挤出机通过搅拌料斗与第一旋风分离器相连接，所述搅拌料斗与挤出机的原料斗相连接。

所述引边管道包括第一引边管道和第二引边管道。

所述吸送风机还与带有第二阀门的第二送料管道与第二旋风分离器相连接，所述第二旋风分离器与储料槽相连接。

本发明的有益效果为：本发明可将塑料薄膜生产过程中产生的边料全部在线回收，粉碎后由挤出机挤出进行回收利用，避免资源浪费；回收过程为全封闭式，边料不受环境污染且不污染环境；引边管道包括第一引边管道和第二引边管道，可将生产过程中多边切下的边料充分回收；生产机组连续工作时，将破碎后的边料直接在搅拌料斗中与原料混合后挤出；挤出机出现故障时，可将粉碎后的边料经过第二旋风分离器储存在储料槽中，而不用停止系统运行。本发明系统连续工作稳定可靠，减少了用工成本，边料回收效果好。

附图说明

图1为本发明系统的结构示意图。

在附图中：1-1 第一引边管道、1-2 第二引边管道、2 吸边风包、3 辅助风包、4 破碎机、5 出料斗、6 吸料管道、7 吸送风机、8 第二阀门、9 第一阀门、10 第一旋风分离器、11 挤出机、11-1原料斗、11-2 挤出机机筒、12 第二旋风分离器、13 风量调节阀门、14 第一送料管道、15 第二送料管道、16 储料槽、17 搅拌料斗。

具体实施方式

如图1所示，本发明系统包括与吸边风包2相连接的第一引边管道1-1和第二引边管道1-2、通过辅助风包3与所述吸边风包2相连接的破碎机4、吸送风机7、第一旋风分离器10以及挤出机11；所述吸边风包2和辅助风包3分别与吸送风机7相连通，所述吸送风机7通过吸料管道（6）与所述破碎机4的出料斗5相连接，所述挤出机11通过搅拌料斗17与第一旋风分离器10相连接，搅拌料斗17与挤出机11的原料斗11-1相连接。所述吸送风机7还与带有第二阀门8的第二送料管道15与第二旋风分离器12相连接，所述第二旋风分离器12与储料槽16相连接。

塑料薄膜生产过程中切下的边料，通过第一引边管道1-1和第二引边管道1-2被吸边风包3分别吸入，两边的边料在吸边风包2内混合，由辅助风包3吸入破碎机4内进行破碎，风量调节阀门13可根据边料量调节辅助风包3内的风量，破碎后的边料进入出料斗5，通过吸送风机7的吸引及吹送，送入第一旋风分离器10中进行气、料分离后进入搅拌料斗17，破碎边料和挤出机11的原料斗11-1输送进来的塑料薄膜生产原料在搅拌料斗17的电动搅拌下混合，然后送入挤出机11中经挤出机机筒11-2挤出后进行回收利用。挤出机11正常运行时，关闭第二阀门8，若挤出机11出现故障，关闭第一阀门9，开启第二阀门8，破碎边料则通过第二送料管道15进入第二旋风分离器12，分离后储存在储料槽16中，待挤出机11故障排除后再将储料槽16中的破碎物料送入搅拌料斗17中，与从原料斗11-1输送过来的塑料薄膜生产原料混合后挤出，进行回收利用。