[发明专利]废润滑油再生的工艺方法无效
申请号: | 201110201111.5 | 申请日: | 2011-07-19 |
公开(公告)号: | CN102732369A | 公开(公告)日: | 2012-10-17 |
发明(设计)人: | 张宏萍;牛胜利 | 申请(专利权)人: | 新疆奎屯新西亚石油化工有限公司 |
主分类号: | C10M175/00 | 分类号: | C10M175/00 |
代理公司: | 石河子恒智专利代理事务所 65102 | 代理人: | 姜绍华;李伯勤 |
地址: | 833200 新疆维吾尔自治区伊犁*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 润滑油 再生 工艺 方法 | ||
1.一种废润滑油再生的工艺方法,包括沉淀、蒸馏、酸洗、白土吸附及过滤工序,其特征在于:在所述的酸洗前按每100重量份的废润滑油中加入2~4重量份的120#溶剂油进行稀释,之后进入酸洗及白土吸附工艺,并且在进行白土吸附的同时进行减压蒸馏,蒸馏出120#溶剂油。
2.根据权利要求1所述的废润滑油再生的工艺方法,其特征在于:所述减压蒸馏是在蒸馏釜中通过抽真空减压的同时并通入120~140℃的水蒸气进行。
3.根据权利要求1或2所述的废润滑油再生的工艺方法,其特征在于:所述的白土吸附工艺中白土的加入通过抽真空减压吸入的方法输送到蒸馏釜中,加入量为3~5重量份。
4.根据权利要求1或2所述的废润滑油再生的工艺方法,其特征在于:所述酸洗的浓硫酸浓度为93%~98%,用量为1~3重量份。
5.根据权利要求3所述的废润滑油再生的工艺方法,其特征在于:所述酸洗的浓硫酸浓度为93%~98%,用量为1~3重量份。
6.根据权利要求1或2所述的废润滑油再生的工艺方法,其特征在于:所述酸洗在20~30℃下进行。
7.根据权利要求3所述的废润滑油再生的工艺方法,其特征在于:所述酸洗在20~30℃下进行。
8.根据权利要求4所述的废润滑油再生的工艺方法,其特征在于:所述酸洗在20~30℃下进行。
9.根据权利要求5所述的废润滑油再生的工艺方法,其特征在于:所述酸洗在20~30℃下进行。
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