[发明专利]一种大型硬轨加工中心的柔体动力学分析方法

权利要求书

1. 一种大型硬轨加工中心的柔体动力学分析方法，其特征在于，包括以下步骤：

硬轨加工中心建模，在三维软件中建立所述硬轨加工中心的三维样机模型并进行装配；

加工工件建模，在三维软件中对最大加工工件的尺寸和重量分别建模；

硬轨结构建模，在三维软件中对硬轨结构中的压板、镶条、软带分别建模，并进行装配；

加工中心附件建模，在三维软件中对加工中心附件建模并进行装配；

材料设定，在有限元分析软件中定义部件的材料、重力、质量属性和阻尼器；

接触、连接关系模拟，在有限元分析软件中定义部件之间的接触、连接关系；

物理加载模拟，在有限元分析软件中按照切削力和驱动力大小进行施加；

动力分析，在有限元分析软件中创建动力学分析，测量分析主要部件的变形、速度、加速度、反作用力和力矩。

2.根据权利要求1所述的大型硬轨加工中心的柔体动力学分析方法，其特征在于：所述硬轨加工中心机床的三维样机模型包括底座、滑鞍、立柱、主轴箱、工作台。

3.根据权利要求1所述的大型硬轨加工中心的柔体动力学分析方法，其特征在于：所述加工中心附件包括伺服电机、刀库、电机安装座、轴承座。

4.根据权利要求1所述的大型硬轨加工中心的柔体动力学分析方法，其特征在于：所述连接关系包括摩擦、绑定、固定副、旋转副。

5.根据权利要求1所述的大型硬轨加工中心的柔体动力学分析方法，其特征在于：所述接触、连接关系模拟中，对所有的导轨面与软带接触定义为摩擦，摩擦系数与实际相符，底座与地基之间定义为固定副。

6.根据权利要求1所述的大型硬轨加工中心的柔体动力学分析方法，其特征在于：所述按照切削力施压为按照重切削时最大可能的切削力进行施加，所述驱动力大小按照加工中心进给时最大可能的加速度换算。

7.根据权利要求1所述的大型硬轨加工中心的柔体动力学分析方法，其特征在于：所述动力分析步骤是分析在最大可能的切削力和驱动力作用下及不同时间值下，主要部件的变形情况、速度、加速度、反作用力和力矩。