[发明专利]带式打磨机头

说明书

本发明涉及一种打磨机的机头，尤其是设有振动除尘和集中排尘装置的打磨机头。 

背景技术

目前，常见的带式打磨机或打磨机头，其加工对象都是坚硬物体的表面，由于打磨掉的粉尘量较少且不粘贴，不会覆盖磨削材料表面，故不会削弱其磨削能力。然而，用此类打磨机打磨墙面腻子面等粉尘量大且容易粘附的微细材料表面时，往往会有粉尘粘附在砂带表面上，阻隔了研磨材料与被打磨面的接触，造成功效降低；同时，也因粉尘量过大而造成了环境污染。 

发明内容

本发明提供一种带式打磨机的机头，该机头能自行清理、收集被打磨掉的粉尘，并将粉尘排除到专用收集设备中，提高了工作效率，保护了环境。 

本带式打磨机头(图1)，是打磨机器的主要磨削作业部件，配以其他的功能组件后，即组成完整功能的打磨机器。 

打磨机头由机头架、动力及变速设备、砂带系统(砂带轴、砂带筒、拖带、砂带)、集尘构造(集尘罩、吸尘管)、振动设备(轴式振动装置或专业机械振动)、毛刷(固定毛刷、旋转毛刷)、平衡架等组成。机头架是动力、砂带系统、集尘构造、振动体、毛刷的总承，动力设备为砂带、振动体和旋转毛刷提供运转动力，砂带系统对被打磨面实施磨削作业，振动设备和毛刷清除掉粘附在砂带上的粉尘，集尘构造用以聚拢和定向排出打磨作业产生的粉尘，平衡架用以控制砂带与被打磨面之间的接触程度。 

吸尘设备及其他辅助设备属打磨机头的外置设备，打磨机头经与外置设备连接后即形成完整的打磨、集尘功能，外置设备与本带式打磨机头各自独立。 

吸尘设备，是从打磨机头上吸取粉尘的抽吸设备；吸尘设备通过吸尘管与带式打磨机头连接，用以吸收和处理机头送来的粉尘。 

动力及其初级变速设备 

动力及其初级变速设备，是带式打磨机头的动力源，由机电动力、初级变速机构、初级 传输机构等组成。 

动力源设备或直接安装在机头架上，或自外部引入机头架。动力源安装在机头架上时，采用刚性传动轴；动力源独立设在机头架之外时，采用柔性传动轴。 

用柔性轴将动力源的动力传递到机头架上，然后再由机头架上的传动齿轮将动力分配给砂带轴、振动轴、毛刷轴。使用柔性软轴连接传动时，可在机头架上设柔性轴对接口，将柔性轴与对接口连接即可将动力源的动力传递到机头架上。 

机头架 

机头架 

机头架是一刚性构件，是打磨机头的主干骨架，其上设动力设备或动力输入口、砂带轴、毛刷轴、振动轴(采用非专业振动设备时使用)、集尘罩以及操作把手等。 

传动轴和传动齿轮 

传动轴和传动齿轮，是将动力源的动力传递给砂带轴、振动轴、毛刷轴的中间机构；传动齿轮安装在传动轴上，传动轴设在机头架上。传动齿轮同时兼有再变速的作用，将源动力变成适合各运动部件所需的速度值。 

砂带系统 

砂带轴和砂带齿轮 

砂带轴是一刚性轴，安装在机头架上(图2、图19)，它支撑和承载砂带筒和砂带齿轮，分主动轴和从动轴两种，主动轴带动砂带筒主动旋转，从动轴由砂带带动被动旋转；砂带轴沿轴向分成承载砂带筒和安装传动齿轮两个功能区段，两功能段之间设轴承；砂带轴在轴承的支撑下，形成简支梁或悬臂梁结构。 

砂带齿轮自传动轴上获得运转能量，在通过砂带轴的传递，带动砂带筒主动转动，然后砂带筒带动砂带或拖带循环运转。 

由两条相互平行的砂带轴组成一组，即可形成支撑和运转砂带的完整功能的机构，形成双轴式的机头架；用两条以上的砂带轴组成支撑和运转砂带的完整功能的机构，即形成多轴式的机头架。同时，同一机头架上可设置多条砂带以及采用多种砂带支撑形式。 

双轴砂带及双轴机头架 

双轴砂带是指由两个砂带轴支撑一条砂带形成的打磨机头(图3)，其砂带轴呈前后设置，主动砂带轴固定安装在机头架后部，相对机头架只转动，不产生相对位移；而前砂带轴，安装在连杆式支座上，连杆式支座安装在机头架前端，可以相对机头架旋转。 

前砂带轴的支座相对机头架和后砂带轴旋转，可以调节主动轴、从动轴之间的间距，继而调节砂带的张紧程度。当前砂带轴向后砂带轴方向旋转时，缩短了两轴之间的距离，使砂带松脱，方便砂带的更换；当前砂带轴反方向旋转时，就增大了两轴之间的距离，使砂带绷紧，利于削作业。