[发明专利]熔炼白铜的有芯感应电炉的筑炉及烘炉工艺

权利要求书

1.一种熔炼白铜的有芯感应电炉的筑炉工艺，其特征是：工艺步骤如下：

（1）加料：在炉壳内加入中性筑炉捣打料，均匀铺平；

（2）插紧：先用平头叉子均匀地插紧炉料3～5遍，插紧过程平头叉子要平行移动，插一下移动以下，后一次插紧的地方要与前一次插过的地方有25%以上的面积重叠，每次插紧用力要均衡，如此反复3～5遍，每次对平头叉子插不到的地方，要用单头叉子插紧；

（3）插紧：完成插紧工作后，用平冲锤头捣打冲紧筑炉料，先将平冲锤头装到风镐上，风镐用的压缩空气气压要≥4MPa，捣打过程平冲锤头要平行移动，每次捣打用力要均衡，捣打时，平冲锤头深入炉料表面不能超过30mm，并且后一次捣打的地方要与前一次捣打过的地方有25%以上的面积重叠，将炉壳内的筑炉捣打料全部捣打到后才能进行下一次的捣打，如此反复，直到将炉料完全捣打紧实，才可进行下一次的加料-插紧-捣打的筑炉工作，一直筑到高出溶沟模顶面100mm以上；

（4）安放溶沟：溶沟与水套要同心，偏差≤5mm；要牢固，确保在捣打过程中不能有松动；溶沟模与水套之间的间隙为50～80mm。

2.根据权利要求1所述的筑炉工艺，其特征是：所述的中性筑炉捣打料，主要成分含量为：Al₂O₃ 72～82%；SiO₂ 15～20%；SiC≥3%。

3.根据权利要求1所述的筑炉工艺，其特征是：所述的分层筑炉，每次加料厚度为100～120mm。

4.一种熔炼白铜的有芯感应电炉的烘炉工艺，其特征是：烘炉工艺步骤如下：

（1）要控制保温材料的量，保持使炉膛内的铜水量高出炉底150～250mm范围内；

（2）保温时期的电炉送电电压≤300伏；

（3）保温温度及保温时间控制在1350～1400℃，保温10小时,此阶段的送电电压≤260伏；在1400～1450℃保温15小时,此阶段的送电电压≤300伏；完成这两个阶段的保温后即可投入生产使用。