[发明专利]一种浸渍纸层压多层实木锁扣型地板及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种装饰材料，尤其涉及一种浸渍纸层压多层实木锁扣型地板及其制作方法。

背景技术

现有的多层实木地板结构一般包括面层、装饰层、基材和底面，边缘开有公榫和母榫，该地板均为淋漆面层和平扣安装，表面是油漆，蕊层基材是多层板，底面是油漆或不处理，首先把多层板分割成地板大小的小片，经过开槽机把边缘开成公榫和母榫平扣，再把板面和底面通过淋漆设备做多次底漆和多次面漆(通常八道底漆，四道面漆)加工而成。通过该工艺做成的地板，其不足之处在于表面耐磨转数低，花色选择较少，生产成本很高，并且油漆内含对人体有害的甲醛、苯、TVOC等物质较高，生产时会产生污水，沙光时会产生大量的粉尘，在生产和使用过程中对人体都有危害。在安装时地板之间相扣必须有胶水粘接，安装不便成本较高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种浸渍纸层压多层实木锁扣型地板及其制作方法，这种地板具有耐磨、安装方便、牢固的特点，且生产过程中不会产生污水和粉尘。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种浸渍纸层压多层实木锁扣型地板，其结构自上而下包括面层、装饰层、基材、底面，边缘开有公榫和母榫，其特征在于，面层为三氧化二铝耐磨纸，装饰层为装饰胶膜纸，基材为多层实木板，底面为浸渍纸平衡层；多层实木板的边缘加工成锁扣结构，该结构的公榫包括一个条中间凸起的水平凸条和下面的一个向上凹陷的下凹槽，母榫包括一个中间凹陷的水平凹槽和下面一个向上凸起的上凸条，水平凸条和另一侧的水平凹槽的大小和位置相对应，下凹槽和上凸条的大小和位置相对应；

制作本发明的一种浸渍纸层压多层实木锁扣型地板的工艺方法是：

(1)热压贴面步骤：依次把浸渍三氧化二铝耐磨纸、浸渍装饰胶膜纸、多层实木基材、浸渍平衡纸热压贴成大板，热压分两次，第一次时间5-60秒，温度100-160℃，压为8-18MPA，第二次时间200-600秒，温度100--160℃，压力8-18MPA；

(2)冷却、养生步骤：把压贴好的大板自然冷却1-2天；

(3)分割大板养生步骤：把冷却后的大板分割成2-4段，形成中板养生5-10天；

(4)分割小片、开槽步骤：把养生好的中板分割成小片，经过地板开槽机把小片横向和纵向开成公榫和母榫的锁扣，做成成品。

本发明与现有技术相比，有益效果是：(1)耐磨性较高，耐磨转数家用可达6000转以上，商用可达9000以上；(2)装饰层的胶膜纸可选择的花色范围广，能满足各种不同场所的需要；(3)边缘使用瓦林格锁扣结构，安装方便无需使用胶水，且牢固、不易变形、不会产生裂缝；(4)生产成本低，价格便宜，适合大众群体消费；(5)在生产过程中无污水排放，无沙光时产生的粉尘，生产工人不会接触到化学试剂和油漆中的有害物质，安全、环保；(6)二是生产方法简便，产能得到提高，这样大大的降低了生产成本；本发明适用于家用、办公、商场等各种场合的室内装饰。

附图说明

图1是本发明的构造示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明的面层为三氧化二铝耐磨纸3，装饰层为装饰胶膜纸4，基材为多层实木板5，底面为浸渍纸平衡层6；多层实木板5的边缘加工成瓦林格宽幅锁扣结构，该结构的公榫包括一个条水平凸条1和下面的一个向上凹陷的下凹槽2，母榫包括一个水平凹槽7和下面一个向上凸起的上凸条8，水平凸条1和另一侧的水平凹槽7的大小和位置相对应，下凹槽2和上凸条8的大小和位置相对应；

其制作的工艺方法是：

(1)热压贴面步骤：依次把每平方米含三氧化二铝为45克的三氧化二铝耐磨纸、浸渍装饰胶膜纸、多层实木基材、浸渍平衡纸热压贴成大板，热压分两次，第一次时间5-60秒，温度100-160℃，压为8-18MPA，第二次时间200-600秒，温度100--160℃，压力8-18MPA；

(2)冷却、养生步骤：把压贴好的大板自然冷却1-2天；

(3)分割大板养生步骤：把冷却后的大板分割成2-4段，形成中板养生5-10天；

(4)分割小片、开槽步骤：把养生好的中板分割成小片，经过地板开槽机把小片横向和纵向开成公榫和母榫的锁扣，做成成品，包装入库。