[发明专利]一种捣固焦炉装煤烟气处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种为捣固炼焦炉装煤产生烟气进行处理，防止烟气外逸的处理工艺。

背景技术

国内外的捣固炼焦炉在装煤时，由于机侧炉口敞开，外逸烟尘量大且成分复杂，都没有好的手段来处理，这也是制约国内捣固炼焦业发展的一个重要因素，在国内目前还没有有效手段，随着环保要求的不断提高，解决这个制约国内炼焦业发展的难题非常必要。目前，国内大型捣固炼焦炉使用的方式主要以燃烧法或掺混大量空气送地面站处理，其不足之处是焦油经常堵塞布袋除尘器或因高温烧毁布袋，其次是燃烧水洗造成二次污染，需要耗费大量人力、物力维修，浪费能量，影响环境卫生和安全，最主要的是处理效果都不是很好。

发明内容

本发明的目的是提供一种捣固焦炉装煤烟气处理工艺，该工艺可有效解决捣固焦炉在装煤时烟气外逸的问题，并且可以节约大量能源，在环保和安全上也非常可靠。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种捣固焦炉装煤烟气处理工艺，其特征在于：

1)设置于焦炉焦侧的高压氨水喷射装置、上升管、桥管、集气管，高压氨水喷射装置喷射高压氨水产生负压，将装煤烟气通过位于焦侧的上升管、桥管送入集气管，最后烟气被送入回收车间；

2)部分装煤烟气通过导烟车导入到相邻处于结焦末期的炭化室，再通过与处于结焦末期炭化室相连通的位于焦侧的上升管、桥管、集气管，该部分烟气被送入回收车间；

3)在焦炉机侧设有机侧炉门密封装置，机侧炉门密封装置安装在捣固装煤机械上，在装煤时，机侧炉门密封装置与装煤孔两侧炉柱正面相密封接触，防止装煤烟气横向扩散；

4)在机侧炉头上部设有炉头烟抽吸装置，可将少量外逸荒煤气回收。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

具有操作灵活、检修方便、结构布置合理、投资省、节能和环保效果显著、有力保证生产顺利进行的优点，焦炉炉顶焦侧桥管上的高压氨水喷射装置、再配合U形管导烟车、炉头烟抽吸装置及机侧炉门密封装置是解决捣固焦炉装煤烟尘外逸的最佳手段，可最大限度地防止焦炉装煤烟气的外逸。

附图说明

图1是捣固焦炉装煤烟气处理工艺的示意图；

图2是图1的C向剖视图；

图3是图1的B向剖视图；

图4是图1的A向剖视图；

图5是导烟车布置结构图。

1-高压氨水喷射装置2-导烟车3-炉头烟抽吸装置4-机侧炉门密封装置5-桥管6-上升管7-捣固装煤机械8-焦炉炭化室9-集气管10-集气管中心线11-上升管中心线12-焦炉中心线13-炭化室中心线

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明一种捣固焦炉装煤烟气处理工艺的具体实施方式。

见图1-图4，一种捣固焦炉装煤烟气处理工艺，涉及的装置包括焦炉炉顶焦侧桥管上的高压氨水喷射装置1、设置于焦炉焦侧的上升管6、桥管5、集气管9，U形管导烟车2、炉头烟抽吸装置3及机侧炉门密封装置4，当捣固装煤机械7装煤操作时，煤料在进入焦炉炭化室8的过程中产生大量烟气，烟气利用高压氨水喷射装置1喷射高压氨水产生的负压，将装煤烟气通过位于焦侧的上升管6和桥管5进入集气管9送到回收车间，由于烟气量过大，本孔炭化室8产生的烟气不能全部迅速进入集气管9，需要导烟车2迅速将装煤烟气导入到相邻处在结焦末期的炭化室8(1)和8(2)，开启相应高压氨水喷射装置1(1)和1(2)，装煤烟气通过处在结焦末期炭化室的位于焦侧的上升管6(1)和6(2)、桥管5(1)和5(2)进入集气管9送到回收车间。为防止少量烟气从敞开的炉口外逸，在机侧炉口设置安装在捣固装煤机械7上的机侧炉门密封装置4来防止烟气扩散，配合位于机侧炉头上部的炉头烟抽吸装置3，将少量外逸荒煤气回收，会起到了很好的环保效果，最大程度地回收装煤烟气，节省大量人力物力。

本发明一种捣固焦炉装煤烟气处理工艺，适用于所有捣固焦炉装煤，在装煤过程中有效处理外逸的装煤烟气，并回收大量的装煤烟气。