[发明专利]一种散热风道

说明书

技术领域

本发明涉及散热技术领域，具体涉及一种散热风道。

背景技术

大功率电子元器件尤其是光伏/风力并网逆变装置在采用风冷进行散热时通常采用以下方式进行。采用散热器吸收电子元器件产生的热量，在柜体上设置进风口，风从进风口进入经过散热器带走散热器表面的热量然后进入集风区，风机安装在柜体的后部与集风区相通，风机将集风区中的热风排出。如图1所示，1为风机，2为集风区。将风机设置于集风区后部，整体上加大了柜体的体积，在柜体安装于高处的场合不利于安装和维护。如果单纯将风机安装在集风区内，因集风区垂直风机轴向的截面面积的限制会加大风阻，影响散热效果。

发明内容

本发明的目的是提供一种体积小、散热效果好、利于安装和维护的散热风道。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：本装置包括风机，还包括依次相通的收集区、放大区和输出区，收集区设置于一柜体内，上述三层风道组成一个相通的区域，所述风机的大部分位于该区域内，所述放大区的垂直于风机轴向的截面面积比收集区的大。

由上述技术方案可知，将风机的大部分设置于收集区、放大区和输出区组成的一个相通的区域内，整体上减小了柜体的体积，利于安装和维护。采用三层风道的设计，截面相对较小的收集区的风道长度变小，放大区的垂直于风机轴向的截面面积比收集区的截面面积大，这样风经过收集区后能迅速的扩展到放大区然后经输出区排出，整体上来说，风道缩短，风阻变小，散热效果好。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本发明的左视图；

图3是本发明的俯视图；

图4是本发明的立体图；

图5是本发明的后视图。

具体实施方式

如图2所示，本发明包括风机40，还包括依次相通的收集区10、放大区20和输出区30，收集区10设置于一柜体内，上述三层风道组成一个相通的区域，所述风机40的大部分位于该区域内，所述放大区20的垂直于风机40轴向的截面面积比收集区10的大。

将风机的大部分设置于收集区10、放大区20和输出区30组成的一个相通的区域内，整体上减小了柜体的体积，利于安装和维护。采用三层风道的设计，截面相对较小的收集区10的风道长度变小，放大区20的垂直于风机轴向的截面面积比收集区10的截面面积大，这样风经过收集区后能迅速的扩展到放大区然后经输出区排出，整体上来说，风道缩短，风阻变小，散热效果好。

这样有层次的风道相对单一的风道来说，也易于在柜体里与其他元器件避让布置，从而也达到了减小柜体体积的目的。输出区30一般设置于柜体外，这样更利于风输出，而放大区20可以设置于柜体内也可以设置于柜体外，作为优选的方案，放大区20设置于柜体内，这样风机40的大部分体积隐藏在机柜内部，减小了整个装置的体积，使外观更加美观。

如图2、3、4所示，所述收集区10为矩形结构，设有收集区集风罩11，收集区集风罩11的靠近散热器的一侧设有若干进风口12，放大区集风罩21固定于收集区集风罩11的另一侧，输出区集风罩31固定于放大区集风罩21的另一侧，风机40的后端固定在输出区集风罩31的远离放大区20的一侧上。

收集区10设为矩形结构，有利于温度平衡。尤其是应用于光伏/风力并网逆变装置的场合，有利于三相模块之间的温度平衡。

如图2、3所示，本装置还包括导流圈安装板61，导流圈安装板61固定在收集区10上，与导流圈60相接，导流圈60与风机40的进风口相接，风机40的出风口的大部分位于放大区20和输出区30，放大区20和输出区30的垂直于风机40轴向的截面面积相当。

将导流圈60设置于收集区，有利于风的收集，因放大区20和输出区30的横截面积比收集区10的横截面积大，所以出风口的至少大部分设置于上述两个区域更有利于风的排出。当风机自带导流圈的场合，所述导流圈60可以省去。

所述的风机40为后向离心风机。所述的风机40可以选用各种机型，例如轴流风机等，作为本发明的优选方案采用后向离心风机。后向离心风机体积小、重量轻、功耗小，节约了能源，出风口可四面出风，风扇的转速高，风量大、效率高。采用后向离心风机，可进一步减小柜体体积，使散热效果更好。