[发明专利]一种环吹风纺丝密封垫

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺丝机用密封垫，具体是指一种用于化纤环吹风纺丝机用的密封垫。

背景技术

目前，用于合成纤维纺丝生产用的吹风冷却方式有两种，一种是环吹风冷却，即丝束受到由外向内或由内向外的恒温恒湿气流的作用，使合成纤维熔体快速冷却成形，行业内称为外环吹或内环吹。这种技术来源于涤纶短纤生产工艺，一般以外环吹风为主。有部份装置采用内环吹风冷却方式，但效果较错，原因在于气流较易使丝束吹乱后接触到纺丝装置的其它部位，出现断头或毛丝的机率大大增加。因此，本专利如无特别说明，所说的环吹风均指外环吹。

受纺丝装置大容量的限制，一般每个纺丝位均有10-20锭独立出丝的丝道。行业内用于环吹风装置密封的部件如图1所示，均采用图1中的4密封垫，安装于钢板3与纺丝箱体下部5之间，由钢板开孔与喷丝板开孔的凸起部份进行锲合，从而产生良好的密封性能。

本专利发明人经过广泛的调查研究，发现一般的纺丝工厂及其配件加工单位，均设计了一个位两个垫。比如一个位如果有10锭(POY纺丝工厂)，那么该纺位的密封垫由两个5个孔的硅橡胶垫组合而成。这样的设计可能是受密封垫加工工厂的技术限制决定。如图2所示：图中9-密封垫，10-固定用螺栓孔，11-出丝孔，12-交接缝。这种设计会带来一个较明显的后果：由于密封垫不是一个有机的整体，在两块垫体的接合处，由于交接缝4的存在，会形成漏风，且短距离处存在两组螺栓固定，其固定处易变形。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述不足，提供一种环吹风纺丝密封垫。

为达到上述目的，本发明采取的技术方案为：一种环吹风纺丝密封垫，根据纺丝位的实际情况，其上部均匀分布有8-30个出丝孔，这些孔分单排或双排排列。密封垫上等距离分布有固定螺栓孔6-20个，数量依出丝孔的多少来设计。

上述技术方案中，密封垫的材料可以是硅橡胶、氟塑料、石棉、普通橡胶等。

本发明有效解决了分体式密封垫存在的易漏风、易变形等问题，大大提高

了密封垫的使用安全性，同时也延长了其使用寿命。

附图说明

图1为密封垫在纺丝箱体的位置示意图，图中：1-箱体上部，2-绝热板，3-钢板，4-密封垫，5-箱体下部，6-喷丝板，7-出丝窗，8-无风区高度。

图2为分体式密封垫结构示意图，图中：9-密封垫，10-固定用螺栓孔，11-出丝孔，12-交接缝。

图3为本发明所述整体密封垫结构示意图，与图2相比，取消了12-交接缝的设计，并减少了2个固定用螺栓孔10。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作更详细的说明。

如图2所示，某化纤厂纺丝装置为10头POY纺丝设备，其1个位设计为10锭。为其配套生产的环吹风密封垫有两种设计方式：

1)先设计均分的具备5个出丝孔11的、两个短长度的密封垫，材料选用硅橡胶。然后在高温硫化的过程中，将这两个垫体接口处在高温状态下熔合在一起。最后冷却，用激光打孔设备打好所需数量的固定用螺栓孔10。

2)调整硅胶加工设备至所需要的长度，然后设计成具备10个出丝孔11的、整体结构的密封垫，材料选用硅橡胶。最后高温硫化、冷却，用激光打孔设备打好所需数量的固定用螺栓孔10。

本实施方式并不限定密封垫的加工方式至组合数量，可以是整体，也可以是由2-5部分组成的分体，其最终状态应为整体。具体视硅橡胶的加工设备而定。

本发明2010年5月中旬在江苏太仓长乐纤维科技有限公司新上的中丽环吹风纺丝机装置上使用，效果较好。