[发明专利]自动焊锡装置上的吹异物结构

说明书

技术领域

本发明涉及自动焊锡装置上的吹异物结构。

背景技术

现有的焊锡作业方式中，待焊锡的产品具有插孔，产品在位于插孔两边的相对两外侧上具有向外伸出的待焊锡触脚，用插板插入插孔中，承托起待焊锡的产品，翻转插板，实现将产品两侧的待焊锡触脚分别向下依次插入助焊剂槽和锡液炉，完成触脚的焊锡，焊锡的触脚上容易粘上异物，故需要人工用气枪对着焊锡的触脚进行吹扫，去除异物及锡屑，该人工吹异物的作业费时费力，生产效率低。

发明内容

本发明的目的是提供自动焊锡装置上自动化吹异物的结构。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：自动焊锡装置上的吹异物结构，包括支撑座、能够沿竖直方向移动地设置在所述支撑座上的连接座、设置在所述支撑座上能够驱动所述连接座移动的第一驱动机构、开设在所述连接座上并沿水平方向延伸的穿孔、能够转动地穿在所述穿孔中的吹气管、能够与所述吹气管的管腔相连通的气源、设置在所述连接座上能够驱动所述吹气管转动的第二驱动机构，所述吹气管露出所述穿孔的管侧壁上开设有与所述管腔相连通的吹气孔。

优选地，所述第一驱动结构包括气缸，所述气缸的缸体固定设置在所述支撑座上，所述气缸的伸缩杆沿着竖直方向延伸，所述气缸的伸缩杆与所述连接座相固定设置。

优选地，所述第二驱动结构包括气缸，所述气缸的缸体转动设置在所述连接座上，所述吹气管上固定设置有连接件的一端，所述气缸的伸缩杆转动设置在所述连接件的另一端上，所有转动的轴心线均相平行设置，沿着所述吹气管的管轴心线方向延伸。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：在产品焊锡完成后，需要吹异物时，气源释放气体进入吹气管，从吹气孔吹出，吹扫产品上焊好锡的触脚，去除异物及锡屑，通过第二驱动机构驱动吹气管转动，则吹气孔弧形移动，吹扫到触脚的整个表面，而且对于不同的产品，触脚的高度会不一样，则通过第一驱动机构驱动连接座上下移动，使得吹气孔刚好能够对着产品的触脚，保证吹扫的效果，该自动化的吹异物作业节省人工和时间，提高生产效率。

                        附图说明

附图1为自动焊锡装置的立体示意图；

附图2为自动焊锡装置中安装板上的承托插板承托产品的立体示意图；

附图3为本发明的立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图来进一步阐述本发明。

在图1-3中，待焊锡的产品9具有插孔，产品9在位于插孔两边的相对两外侧上具有向外伸出的待焊锡触脚15，自动焊锡装置包括支撑座1、能够沿水平方向移动地设置在支撑座1上的连接座2、能够沿竖直方向移动地设置在连接座2上的安装板3、能够上下转动地设置在安装板3上并能够插入产品9的插孔中以承托住产品的承托插板、能够驱动连接座2移动的第一驱动机构、能够驱动安装板3移动的第二驱动机构、能够驱动承托插板转动的第三驱动机构、设置在支撑座1上并位于承托插板下方能够供产品9的待焊锡触脚15伸入的助焊剂槽4和锡液炉5，助焊剂槽4和锡液炉5沿着连接座2的水平移动方向相间隔排列。该自动焊锡装置在工作时，第一驱动机构驱动连接座2水平向前移动，带着安装板3上的承托插板移动至待焊锡产品所在的位置，承托插板插入产品9的插孔中，通过第二驱动机构安装板3在连接座2上竖直向上移动，则承托插板承托起产品9，即产品9随着承托插板升高，为了保证承托插板稳定地承托产品9，承托插板沿着连接座2的水平移动方向延伸，然后连接座2水平后退，来到助焊剂槽4的位置，通过第三驱动机构实现承托插板在安装板3上的上下转动，从而带着产品9两侧的待焊锡触脚15分别能够朝下插入助焊剂槽4中，粘上助焊剂，接着连接座2的再次水平移动来到锡液炉5的位置，同样，承托插板在安装板3上的上下转动，带着产品9两侧的待焊锡触脚15分别能够朝下插入锡液炉5中，完成焊锡，该焊锡的作业能够通过自动化焊锡装置来完成，节省时间和人工，提高生产效率。