[发明专利]从纺织机尤其经编机中引出面状的纺织的织物幅面的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于从纺织机、尤其经编机(Kettenwirkmaschine)中引出(abziehen)面状的纺织的(textil)织物幅面(Warenbahn)的装置，带有多个引出辊(Abzugswalze)，在其表面上伸延有织物幅面的幅面路径(Bahnpfad)，该幅面路径在行进方向上在引出辊之后通向织物容纳件。

背景技术

在相应的纺织机、例如经编机上以确定的生产宽度生产高弹性的纺织的面。在生产中，弹性的线(Faden)在拉伸的(Verstreckung)情形下被加工。该拉伸引起纺织的织物幅面横向于其行进或引出方向的预紧。因此，一旦织物幅面离开纺织机且不再保持在生产宽度上，织物幅面就试图松弛到(relaxieren)卸载的状态中。

为了保障织物幅面的直接的生产过程，织物幅面由织物引出件(Warenabzug)从生产位置引开(abführen)且在此尽可能保持在生产宽度中，以便于使作用在生产位置上的松弛力最小化。织物幅面然后在多个引出辊上引导，引出辊用于，可靠地引导织物幅面离开生产区域至织物容纳件。在许多情况中，织物容纳件构造成卷辊，织物幅面被绕起在该卷辊上。

同样地，位于引出辊上的织物幅面试图松弛，更确切地说横向于其行进方向试图收缩(zusammenziehen)。然而，该松弛由静摩擦阻碍，织物幅面以该静摩擦贴靠在引出辊处。一旦在引出辊处的静摩擦小于松弛力，就可实现宽度缩小(Breitenverminderung)。

引起静摩擦的力经常在最后的引出辊处是最小的。这引起，松弛的最大部分在这样的地方实现，即在该处织物幅面在最后的引出辊上引导。目前试图通过以下方式解决该问题，即，最后的引出辊的静摩擦如此地小，即，松弛过程可在最后的引出辊上已开始。然而，可经常注意到，松弛不是均匀地实现，而是可以说跳跃式地实现，这导致不工整的(unsauber)织物外观(Warenbild)或者条痕(Streifenbildung)。两者导致织物幅面的降低的质量。

发明内容

本发明的目的在于，使得可运输带有高质量的弹性的纺织的织物幅面。

该目的在开头所提及的类型的装置中通过以下方式来实现，即，在行进方向上最后的引出辊处设置夹紧设备，其与最后的引出辊构成夹紧夹(Klemmnip)，幅面路径伸延通过该夹紧夹。

利用该设计方案，可使织物幅面在最后的引出辊处的静摩擦变得如此高，即，其总是大于织物幅面的松弛力。因此，只要织物幅面贴靠在最后的引出辊处，织物幅面可不改变其宽度。那么，宽度缩小只有在织物幅面从最后的引出辊上升起(Abheben)之后才可实现。然而此处，织物幅面以直至织物容纳件的自由的(frei)牵拉条(Zug)而存在，从而使得松弛可均匀地实现，而不构成条纹或得出其它的不工整的织物外观。在高弹性的经编织物的情形中，在经编机和织物容纳件之间例如可得出大约50％的宽度缩小。当考虑在织物幅面以自由的牵拉条被引导时实现宽度缩小或至少该宽度缩小的最大部分时，不产生在织物外观中的干扰。

优选地，夹紧设备构造成夹辊。夹辊可与最后的引出辊构成辊夹(Walzennip)，在其中织物幅面持续地(fortlaufend)被夹紧，从而使得其以必需的静摩擦贴靠在最后的引出辊处。在此，织物幅面的损伤的危险相对较小。

在此优选如下，即，夹辊具有比最后的引出辊的表面更软的表面。因此，可在一定限度内产生在最后的引出辊和夹棍之间的面状的接触(当然在插入织物幅面的情形下)。因此，以简单的方式创造对于如下的前提条件，即，可充分地确保织物幅面免于松弛。

优选地，夹紧设备具有施力件(Kraftgeber)。借助施力件，可产生用于将织物幅面夹住在最后的引出辊上需要的力。

在此优选如下，即，施力件具有可调节的力。那么，可将力与相应地制造的织物幅面匹配。松弛力越大，通常必要的压紧力同样越大。因此，在显示出较小的松弛力的织物幅面的情形中同样可以较小的夹紧力工作，从而使得织物幅面的损伤的风险可保持较小。

优选地，夹紧夹布置在最后的引出辊的周缘区域中，在其中幅面路径切向于最后的引出辊延伸。这不须意味着，幅面路径精确切向地在最后的引出辊子处在布置有夹紧夹的地方升起。然而应确保，织物幅面在经过夹紧夹之后可尽快地过渡到自由的牵拉条，从而使得松弛不由作用到织物幅面上的摩擦力或其它的干扰阻碍。