[发明专利]从铅冶炼炉渣中回收铜的方法有效
| 申请号： | 201110172912.3 | 申请日： | 2011-06-24 |
| 公开（公告）号： | CN102230087A | 公开（公告）日： | 2011-11-02 |
| 发明（设计）人： | 成全明;杨华锋;张义民 | 申请（专利权）人： | 济源市金利冶炼有限责任公司 |
| 主分类号： | C22B7/04 | 分类号： | C22B7/04;C22B3/08;C22B3/46;C22B15/00 |
| 代理公司： | 郑州大通专利商标代理有限公司 41111 | 代理人： | 陈大通 |
| 地址： | 459000*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 冶炼 炉渣 回收 方法 | ||
1.一种从铅冶炼炉渣中回收铜的方法，其特征在于，所述回收方法包括以下步骤：
a、将从火法炼铅炉内排出的铅冶炼炉渣采用稀硫酸进行水淬，所述稀硫酸的质量百分浓度为8～12%，稀硫酸的用量为700～900m3/h，进行水淬时铅冶炼炉渣的温度为1200～1300℃，稀硫酸的温度为75～85℃；
b、铅冶炼炉渣进行水淬后在渣池中采用稀硫酸进行浸泡，所述稀硫酸的质量百分浓度为8～12%，稀硫酸与铅冶炼炉渣之间加入量的比例为2.2～2.8 m3:1吨，进行浸泡时温度为75～85℃，浸泡时间为3～5h，采用稀硫酸浸泡铅冶炼炉渣过程中铅冶炼炉渣中的金属铜溶解于稀硫酸中，从而生成硫酸铜；
c、当渣池中生成的硫酸铜浓度达到18～22g/L，将渣池中的溶液泵送至置换池中，然后加入铁屑进行置换反应，铁屑的加入量是置换反应理论需要量的1.2～1.5倍，置换出硫酸铜溶液中的铜，最后得到海绵铜产品。
2.根据权利要求1所述的从铅冶炼炉渣中回收铜的方法，其特征在于：步骤a中所述稀硫酸的质量百分浓度为10%；所述稀硫酸的用量为800m3/h；所述铅冶炼炉渣的温度为1250℃，稀硫酸的温度为80℃。
3.根据权利要求1所述的从铅冶炼炉渣中回收铜的方法，其特征在于：步骤b所述稀硫酸的质量百分浓度为10%，稀硫酸与铅冶炼炉渣之间加入量的比例为2.5 m3:1吨；所述进行浸泡时温度为80℃，浸泡时间为4h。
4.根据权利要求1所述的从铅冶炼炉渣中回收铜的方法，其特征在于：步骤c中所述当渣池中生成的硫酸铜浓度达到20g/L；所述铁屑的加入量是置换反应理论需要量的1.2倍。
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