[发明专利]一种高自动化的智能环保压粉机

说明书

技术领域

本发明涉及铜管类三通挤压成型的技术领域，尤其是指一种高自动化的智能环保压粉机。

背景技术

业内习知，传统的铜管类三通挤压成型普遍采用灌铅工艺，但是采用这样的工艺存在很多问题，譬如生产成本高、工人的劳动强度大、效率低、质量参差不齐等等，而且由于铅属于重金属，具有毒性，所以对环境和工作人员都具有很大的危害性，并且目前国家也已明文禁止铜管类三通挤压成型采用灌铅工艺。因此，基于以上的种种弊端，现在社会上急需一种具有环保型、智能型的铜管类三通挤压成型设备。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单可靠、高自动化的智能环保压粉机。   

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种自动化程度高的压粉机，它包括有机箱及相互配合的冲压机构、夹紧机构和送粉机构，其中，所述的夹紧机构和送粉机构均置于冲压机构的工位处，且夹紧机构位于送粉机构的下方；所述的冲压机构、夹紧机构和送粉机构均安装在机箱上。

所述的冲压机构包括有冲压机架、三个冲压气缸、两个辅助压紧机构、多根压粉冲针、冲针固定板、冲压推板、安装在冲压机架上的导向轴和导向套,其中，所述的三个冲压气缸安装在冲压机架的顶部；所述的冲压推板由该三个冲压气缸所驱动，并通过相互配合的导向轴和导向套进行导向；所述的两个辅助压紧机构对应安装在冲压机架的底部两端，分别与夹紧机构的夹模相配合；多根压粉冲针横向插装在冲针固定板的底部，且该冲针固定板与冲压推板的底部固定相接。

所述的夹紧机构包括有夹紧气缸、固定夹模、活动夹模以及安装该固定夹模的固定夹模座和安装该活动夹模的活动夹模座，其中，所述活动夹模由夹紧气缸所驱动。

所述的送粉机构包括有装粉料斗、分粉转筒、分粉电机、送粉气缸、分粉板、送粉机架，其中，所述的分粉转筒由分粉电机所驱动，且通过轴承座安装在送粉机架上，并与其上方的装粉料斗相配合；所述的分粉板上设有多个与压粉冲针相配合的分粉孔，且该分粉板置于分粉转筒的下方，并由其一旁的送粉气缸所驱动。

本发明在采用了上述方案后，具有以下优点：

1、本机适用于铜类三通挤压成型加工的革新工艺（用普通无毒易溶材料取代传统的灌铅工艺，铅属于重金属，具有毒性）；

2、本机设计智能化，可根据铜管压粉量的不同来设置不同的压粉次数；

3、本机的分粉机构设计合理，可以对不同管材送同样数量的粉；

4、本机的自动化程度高，只需人工上下料。

附图说明

图1为本发明的侧视图。

图2为本发明的后视图。

图3为本发明的剖视图。

图4为本发明冲压机构的示意图。

图5为本发明送粉机构的示意图。

图6为本发明送粉机构分粉状态时的局部剖视图。

图7为本发明送粉机构送粉状态时的局部剖视图。

图8为本发明加紧机构的主视图。

图9为本发明加紧机构的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。