[发明专利]烟用内衬纸耐磨性的测定方法

说明书

技术领域

本发明属于卷烟辅料理化检验技术领域，具体涉及一种测定烟用内衬纸耐磨性能的方法。

背景技术

    烟用内衬纸是衬于卷烟软盒或硬盒内层的纸，对卷烟起一定的防潮、防湿作用，防止卷烟霉变和香气损失。耐磨性的好坏直接影响它在包装上的使用效果。耐磨性差的烟用内衬纸在包装过程中由于机器的摩擦会导致内衬纸表面被磨花，或包装成形不好等质量问题，耐磨性的均匀程度也直接影响到包装的成形效果，耐磨性好的地方成形平整，耐磨性差的地方成形容易触角，不仅会造成质量隐患，还会影响包装的外观效果。但是，目前还没有较为科学的测定方法对烟用内衬纸耐磨性能进行评价。为保证卷烟产品的内在、外在质量，建立一种规范、客观和科学的方法来对烟用内衬纸的耐磨性能进行测定和评价具有重要的意义。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种烟用内衬纸耐磨性的测定方法，以便对烟用内衬纸的耐磨性能进行客观科学的评价。

本发明的目的通过以下技术方案予以实现。

烟用内衬纸耐磨性的测定方法，包括以下步骤：

（1）将烟用内衬纸裁成13.0mm×5.0mm的待测样品；

（2）在每个样品上随机标定10个测定点，用积分球式分光光度仪测定样品上每个测定点的色差，求出平均值，即为磨前原始色差值；

（3）在油墨磨擦仪磨擦台面上窄的两侧面、以及磨块面上窄的二侧面分别粘上双面胶纸；

（4）取一张干净白纸粘到耐磨仪磨擦台面上，将检测样品正面，即与烟支相接触一面的相对面朝外粘到磨块上，启动油墨磨擦仪，使检测样品正面与白纸进行相互磨擦；

（5）磨擦40次后，将磨块上的样品取下，测量每个测定点摩擦后的色差值，求出平均值，即磨后色差值；

（6）以磨后色差值减去磨前原始色差值，得到磨擦前后的色差差值，此差值即为烟用内衬纸耐磨性能的定量评价指标，差值越小说明耐磨性能越好。

本发明具有以下优点：该方法能对烟用内衬纸耐磨性能进行方便快捷的测定。能模拟上机过程中的机器摩擦，对样品的耐磨性能做出定量分析。其测定结果准确可靠，可对样品耐磨性进行客观科学的评价及判定。对保证烟用内衬纸的质量和使用效果具有现实意义。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明作进一步的详细说明，但实施例并不是对本发明技术特征的限定。

实施例1

一、定义:

耐磨性能：指烟用内衬纸表面在外摩擦力的作用能承受的性能。本方法是用色差值的变化来表示，即烟用内衬纸经过一定压力,速度和次数的摩擦后,其摩擦后色差值减去摩擦前的色差值所得到的差值。差值越小耐磨性能越好，反之则越差。

二、引用标准

GB/T 7975 纸和纸板 颜色的测定（漫反射法）

GB/T 10739纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件

三、测定仪器

3.1. 积分球式分光光度仪，型号为SP64，美国X-Rite，Incorporated爱色丽股份有限公司生产。

3.2. 油墨摩擦仪，型号为10-18-01-0002，美国TESTING MACHINES公司生产。磨块采用2磅（0.96千克）；测试速度:85次/分钟；循环次数:40次。

四、测定条件

温度：23±1℃；相对湿度：50±2％。

五、测定方法

在整个测定过程中应确保待测样品表面洁净，禁止手或其它物品接触测定部位。

5.1. 制备待测烟用内衬纸样品，样品裁成约13.0mm×5.0mm。

5.2. 在每个样品上随机标定10个测定点，用SP64系列积分球式分光光度仪测定样品每个测定点的色差，求出平均值，即为磨前原始色差值，记作A₁。

5.3. 在油墨磨擦仪磨擦台面上窄的两侧面及磨块面上窄的二侧面粘上双面胶纸。

5.4. 取一张干净白纸，粘到耐磨仪磨擦台面上，将样品外面朝外粘到磨块上，启动油墨磨擦仪进行外对外磨擦。

5.5. 磨擦40次后，将磨块上的样品取下，测定每个测定点摩擦后色差值，求出平均值，即磨后色差值，记做A₂。